在电镀生产中,小型零件占有很大比重。小型零件电镀多采用滚镀加工。由于滚镀存在一些固有的缺点,如零件在滚筒内导电不畅,电阻较大,溶液升温较快;滚镀时滚筒内外溶液循环受阻,金属离子补充不利.允许电流密度较小,滚筒转动时对零件产生较大的冲撞,影响加工精度设备比较复杂,严重影响生产效率的提高,滚筒清洗时带出溶液较多,增加了污染治理费用和生产成本等,影响了它进一步扩大应用。为了改变这种状况,人们想到了采用振动来代替翻滚的办法,开创了振动电镀。
大批小零件放在滚动的容器中进行电镀的过程。如钢铁零件滚镀锌、滚镀铜、滚镀高锡青铜;铜和铜合金零件滚镀镍等。滚镀溶液和电镀条件与槽镀基本相同,有时根据材质和镀件形状也会作一些调整。
滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是这样的:将经过镀前处理的小零件装进滚筒内,零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住,以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。然后,滚筒以一定的速度按一定的方向旋转,零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时,主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层,滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内,而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。
滚镀的三种方式各有其不同的特征、优缺点及适用范围等,生产中应根据镀件的形状、大小、批量及质量要求等具体情况,选择准确合理的滚镀方式,以达到为企业节约增效、提高产品质量的目的。例如,对于常规小零件,应卧式滚镀的方式。而对于不宜或不能采用卧式滚镀或品质要求较高的小零件,则一般考虑振动电镀的方式。但振动电镀不是一种“万灵药",有时对于振动电镀也解决不了的小零件,可以采用一些比较特殊的电镀方式,如篮筐镀、筛网镀或布兜镀等。
一站式解决滚镀行业痛点
1、滚筒,漏料
2、滚筒上镀速度慢
3、滚筒导电不良
4、滚筒门板
5、滚筒门板变形
6、滚筒轴套不耐磨
7、滚筒导线缠绕打结等行业痛点
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。