那么对防腐涂层的要求有哪些

　　1、由于地下管道防腐涂层修补不易，为确保管道的运行寿命，防腐涂层的防腐年限要长。

　　2、选用的涂料品种应具有出色的防锈性，抗渗透性，耐潮性，考虑到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂层还应具有出色的耐化学性情。

　　3、防腐涂层应耐植物根径的穿透。

　　4、考虑到设备和转移需要，涂层应具有较好的耐磨损性，耐擦伤和坚固性。

　　5、防腐层要能有效抵抗土壤等产生的应力;防腐层需要具有一定的韧性，有效防止开裂;防腐层同管道的阴极保护具需要有较好匹配性;防腐层需要便于管道的施工，并且在施工过程中不易损坏;防腐层必须很好地适应管道运行所处的环境温度。

　　防腐工程常用的重防腐涂料有哪几种？

　　防腐工程所常用材料：

　　一1、高氯化聚乙烯防腐涂料

　　各色高氯化聚乙烯防腐面漆(户内外型)

　　高氯化聚乙烯铁红防锈漆、高氯化聚乙烯云铁防锈漆、高氯化聚乙烯云铁中间漆

　　2、氯磺化聚乙烯防腐涂料

　　如氯磺化聚乙烯冷却塔防潮漆(底/面，双组份)、氯磺化聚乙烯煤气柜防腐漆(底/中/面，双组份)、氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面，双组份）

　　3、有机硅耐高温防腐涂料

　　如有机硅耐高温防腐涂料(底/面，双组份)、有机硅耐高温防腐涂料(底/面，双组份)

　　4、环氧防腐涂料

　　如环氧富锌底漆(叁组份)、环氧云铁中间漆(双组份)、环氧沥青防腐漆(底/面，双组份)

　　5、氯化橡胶涂料

　　如氯化橡胶铁红防锈漆、氯化橡胶防腐面漆、氯化橡胶厚浆涂料

　　6、聚氨酯防腐涂料

　　如聚氨酯防腐面漆(双组份)、聚氨酯银粉防腐磁漆(叁组份)、聚氨酯改性互穿网络防腐涂料(双组份)

　　如JF氟树脂防腐涂料(底/面，双组份)

　　7、油罐内壁涂料

　　如耐油抗静电涂料(双组份)、成品油罐内壁涂料(底/面，双组份)、环氧沥青耐油涂料(底/面，双组份)

　　8、空标志、马路标志漆

　　如氯磺化聚乙烯高空标志漆(双组份)、丙烯酸改性马路标志划线漆、热熔马路划线漆

　　9、无机硅酸锌、富锌底漆

　　如无机硅酸锌底漆(双组份)、无机富锌底漆(双组份)、无机磷酸盐富锌涂料(双组份

　　10、食品饮水舱内壁涂料

　　如环氧烘干罐头底漆、环氧烘干罐头磁漆、环氧高固体饮水舱涂料(底/面，双组份)

　　11、地坪涂料

　　如厚膜工业地坪涂料(双组份)、防静电工业地坪涂料(双组份)、耐磨工业地坪涂料(双组份)

　　12、带锈底漆

　　型带锈底漆

　　13、防火涂料

　　如钢结构膨胀型防火涂料、通用型防火涂料、非金属结构防火涂料

　　14、氨基树脂漆

　　如氨基烘干清漆、氨基烘干磁漆、氨基锤纹烘干漆

　　15、醇酸树脂涂料

　　如醇酸铁红底漆、红丹醇酸防锈漆、醇酸船壳漆

　　16、酚醛树脂漆

　　如酚醛调和漆、铁红酚醛防锈漆、快干银粉磁漆

　　金属的腐蚀有化学腐蚀和电化学腐蚀两种,前者是金属与接触到的物质直接发生化学反应而引起的腐蚀,后者是不纯的金属或合金与电解性质溶液接触而发生的原电池反应,比较活泼的金属(阴极)失去电子被氧化造成的腐蚀。钢质管道在土壤中的腐蚀属于电化学腐蚀,管道是金属回路,土壤是电解质。管道防腐不管是国内还是国外,主要防腐形式有三种:改变金属的内部组织结构;保护层法;电化学保。其中,采用外涂层和施加阴极保护是埋地管道腐蚀防护的主要手段。

　　保护层法,使用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是管道为普遍的方法。目前常用的是环氧煤沥青涂料、玻璃纤维布涂覆层、复合材料或复合结构(如三层PE防腐涂层)。

　　阴极保护,根据管道的长度、直径、壁厚、涂料的种类、管道所处位置的土壤情况,确定牺牲阳极种类、规格、数量、使用寿命。常用AL、Zn、Mn合金作牺牲阳极，阳极开路电位在1.5V以上，阳极一般在200～500mm内埋设一组。

　　防腐钢管在实际应用中的优势

　　1、寿命更长，普通钢管有一定的寿命，当对普通材料进行防腐处理后，其寿命可长达20-30年或者是更长久，可谓是管道中的“寿星翁"，使用上就节省了更换维修及其它成本。

　　2、施工简便，步骤快捷，在工厂和现场的工地上都可以进行施工。防腐钢管的施工相对于旧时钢管来说十分简单，无需重大设备和场地，现场操作十分适宜，可以在现场一边施工的过程中同时进行防腐。

　　3、工程造价便宜经济。在钢管的质量和寿命相结合的情况下对比，使用寿命和投资能达到合理的比例，比旧时管道更加经济适用，这也是人们采购的重要决定因素。

　　4、防腐钢管以环保为中心做设计思路。在讲究绿色环保的今天，这种设计更符合时代进步的需要，在以后对于输送流体的载体管道，环保要求将会愈来愈严格，不能随时代环保发展的产品终将淘汰掉。