大型筛沙机的特点

　　1、物料适应性广：回转筛广泛应用于各类物料筛分，无论是劣质煤、煤泥，还是煤烟以及其它类物料，都能顺利筛分。

　　2、进料方式简单多样：回转筛进料口可根据现场实际设计，无论是皮带、漏斗或其它进料方式，不用采取特殊措施筛沙机，都可以顺畅进料。

　　3、大型筛沙机筛分效率高：设备设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分从而提高了设备的筛分效率。

　　4、筛分量大、易于大型化：在相同尺寸下，圆面积比其它型状的面积都大，使物料能充分接触筛网，因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点电动筛沙机柴油式筛沙机，易大型化。

　　5、自身能耗小：回转筛电机功率小，是其它筛型的二分之一到三分之一，处理相同量物料运行时间仅为其它筛型的二分之一，因此能耗低。

　　6、工作环境好：整个筛分筒可以用密封隔离罩密封洗沙机筛沙机细沙回收机、块状分溅等现象，避免了对工作环境的污染。

　　7、设备噪音低：回转筛在运行中，由于回转速度小，并且有密封隔离罩与外界隔离，使噪声无法传递到外部，从而降低了设备噪音。

安装操作：

1、筛机运至工作场地，将四柱下平整并夯实，垫上枕木,然后把行走轮下砂土铲除使四立柱着力。筛砂机应左右处于水平状态（前后可略有不水平也可），检验水平以底梁为准。

2、在使用（工作）前应对设备进行空载运转（可单向试验再总体运行）对问题处进行调整,确认无误方可投入使用。设备工作时应先启动输送带，再启动转筛，最后启动给料。停机时先停给料、再停转筛，等输送带无料时再停输送。如突然停电，应及时关闭送料,转筛输送电源，并将输送带砂清理至少二分之一，以免负载启动损坏设备。

四、保养与调节

筛砂机工作环境不好，应及时定期进行维护保养以保证设备正常运转。

开机前检查减速机油位是否符合要求，不足时应补足，平时每周检查一次，对于外露轴承、轴套、十字轴每班（8小时）加油（润滑脂）一次，每天对角带松紧情况进行检查并做调整，发现断线，开胶应及时更换。（应记下各角带型号规格，储备备件以便应急）。

角带输送带为橡胶产品，使用几天会伸长产生松动达不到转动功率，应及时检查调整松紧程度。

输送机带发生走偏时应及时调整到中间位置，输送带主梁两端均有两个调节螺栓。调节时先松开轴承合螺栓，再向右向旋动螺母即可达到调节目的，两侧螺杆应调节相同尺寸，否则会跑偏。

如发现输送带跑偏，松开偏侧轴承合螺栓，并右旋主梁偏则螺母使头轮向外移动，便可达到校正目的。向右偏调紧右侧，向左偏调紧左侧。