无溶剂环氧饮水舱漆
组成:
无溶剂环氧饮水舱漆是无毒防腐型涂料,产品符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》中的技术要求,符合国家饮用水卫生标准。无溶剂环氧饮水舱涂料对人体无毒害,采用环保级别的原材料生产,固体分高,涂膜厚度大,对环境污染小。
无溶剂环氧饮水舱漆由环氧树脂、钛白粉、体制颜料、助剂和溶剂以及环氧固化剂聚酰胺树脂组成双组份涂料。本产品具有优异的理化特性,尤其是在饮用水级别涂料标准的检测更为严格,盛洋涂料对此进行了第三方质量认证,检测报告中体现出了具体的环保无毒标准均符合规定要求。
主要特性
无毒无害:无溶剂环氧饮水舱漆采用优质无毒原料生产,涂层无毒害,对环境环保。
饮水级别:该产品符合国家饮用水卫生标准,为食品级涂料,对人体无任何危害。
强耐水性:漆膜耐水能力强,抗水渗透,涂层不起泡,不脱落。
强耐油性:耐各类低分子量油和化学药品,如食用油、植物油、汽油、柴油等。
高附着力:对钢材具有非常好的附着力,符合产品设计要求,涂层不脱落。
厚涂施工:可厚涂施工,一次喷涂漆膜厚度高,节约人力物力,达到较好的涂装效果。
设计用途
无溶剂环氧饮水舱漆主要用于饮用水管道、输水管道、饮水容器、淡水舱、压载舱、燃油舱,以及饮料、制药、食品、自来水等行业的储罐、管道、容器内壁使用。
施工工艺
基材处理
使用适当的清洁剂除去表面油脂,用淡水冲洗表面盐分和其他污物。被涂的金属表面,必须清除氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。
表面处理完成后4个小时内喷涂施工,避免时间过长,钢材氧化生锈,如产生锈蚀需要重新处理表面
涂料混合:
无溶剂环氧饮水舱漆和固化剂严格按照5:1的比例混合,充分搅拌均匀,静置熟化10分钟。漆料随配随用,避免涂料胶化无法使用。
温度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
时间 | 10hrs | 8hrs | 6hrs |
施工涂装
推荐采用高压无气喷涂,每道涂装膜厚100微米为宜,喷涂2-3道,达到200微米以上,注意每道漆的涂装间隔,避免涂料流挂。
环境条件
底材表面必须保持清洁干燥,施工表面温度高于露点3℃,相对湿度不超过85%,在狭窄空间施工和干燥期间,需要具备良好的通风条件。
涂装参数
施工方法:无气喷涂、空气喷涂
施工方法 | 喷嘴尺寸 | 出口压力 | 稀释比率(质量比) |
无气喷涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 20-25% |
空气喷涂 | —— | —— | 20-25% |
干燥时间&涂装间隔
温度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
指触干燥 | 3hrs | 1hr | 30mins |
半硬干燥 | 24hrs | 16hrs | 12hrs |
耐浸干燥 | 7days | 7days | 7days |
最小涂装间隔 | 24hrs | 16hrs | 12hrs |
涂装间隔 | 7days | 7days | 7days |
漆膜颜色:白色
包装规格:(20+4)kg/桶
组分配比:5:1
产品特性:无毒环保、饮水级别、耐水
设计用途:输水管道、饮水舱、容器内壁
适用底材:钢铁、碳钢、铸铁
储存时间:干燥通风环境12个月
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