绿色橡胶复模工艺-浙江嘉兴君和橡胶复模工艺厂

橡胶复模工艺

复模指的是利用原有的样板， 在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。

磷酸盐复模适合性的影响因素

在带模铸造支架制作工艺中，至关重要的一项程序就是复制耐火材料模型，它的成功与否直接关系着义齿制作的质量。对磷酸盐复模适合性的影响有许多方面，如琼脂复制胶的质量及储存方法，磷酸盐耐火材料的质量及使用方法，技术操作，所选用的复模方法等等。下面对有关影响因素作一综述。

橡胶复模工艺

硅橡胶印模材料

硅橡胶印模材料性能优越，有较好的尺寸稳定性，24小时线收缩率为%-%。由于硅橡胶印模材料为疏水性，短时间浸泡对其尺寸稳定性没有影响。Gelson LA等将缩合型和加成型硅橡胶在%NaCIO中分别浸泡10分钟，2%戊二醛中分别浸泡30分钟，与未处理相比，尺寸稳定性未发生明显变化。长时间浸泡对其尺寸稳定性有不同影响，缩合型硅橡胶有良好的化学稳定性，长时间浸泡对其尺寸稳定性没有影响；加成型硅橡胶会有影响，Lepe X等将加成型硅橡胶浸泡2%酸性戊二醛中18小时，发现经浸泡处理后印模灌注的模型牙 前后径及宽度分别增加24~37um和137~205um，这种增加可弥补铸造收缩，对可摘局部义齿制作有利，不影响铸件的临床适合性。

在带模铸造支架制作工艺中，复制耐火材料模型是至关重要的一项程序。由于合金在铸造过程中均有不同程度的收缩，需依靠磷酸盐材料的膨胀来补偿，所以材料的膨胀率对铸造精度有较大影响。操作中需充分了解各种材料的性能，掌握规范的操作技术，从而确保修复体的质量。

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