GB/T898-1988N06625双头螺柱劲国/国劲

热处理都能在的时间段内提前到货以配合完成客户模具之开发任务。凯冶已把拓展公司质量和服务放在未来的发展战略目标，所出售的每一批模具钢材都有相关技术人员检验及公司所出的模具钢质保证明书。始终如一的贯彻以"完善的技术、完品质、完备的服务、合理的价位"为企业目标的国劲将成为你的企业合作伙伴

公司优势：
1、强大的价格优势；因为我们是行业内很多品牌的直接合作商，在原料的成本价上省去了很多不必要的费用。因此我们具备有强大的价格优势，广大客户可以用同等价格在无锡国劲买到更出色的产品！
2、快捷的供货流程；在客户确认好订单，合同生效之后，一般都可在1-2个工作日内完成下单、备货、出库、发货等工作，将客户所需的材料时间送达，想客户之所想急客户之所急！
3、贴心的售后服务；相较于前期销售，无锡国劲更关注的是客户订购材料后的使用情况；有需要的话，无锡国劲会根据客户的实际情况安排专业的技术人员威行专门的材料使用指导；在材料使用过程中，如果客户碰到任何关于材料的疑异问题均可在时间得到处理。


售后服务：
(1)、为用户服务做到热情、周到。在办理业务中，不怠慢用户。
(2)、实行365天服务制，节假日与平时一样，照常办理业务、加工及装车发货。
(3)、积极帮助用户解决困难。用户在办理业务中遇到困难，须外部解决的主动协调；须内部解决的，及时解决，不推诿扯皮。

GB 8-88 方头螺栓 C级
GB 10-88 沉头方颈螺栓
GB 11-88 沉头带榫螺拴
GB 12-88 半圆头方颈螺栓
GB 13-88 半圆头带榫螺栓
GB 14-1998 大半圆头方颈螺栓 C级
GB 15-88 大半圆头带榫螺栓
GB 27-88 六角头铰制孔用螺栓
GB 28-88 六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓
GB 六角头头部带槽螺栓 A 和 B 级
GB 十字槽凹穴六角头螺栓
GB 六角头螺杆带孔螺栓
GB 六角头螺杆带孔螺栓 细杆 B级
GB 六角头螺杆带孔螺栓 细牙 A和B级
GB 六角头头部带孔螺栓 A 和 B级
GB 六角头头部带孔螺栓 细杆 B级
GB 六角头头部带孔螺栓 细牙 A 和 B 级
GB 35-88 下方头螺栓 B级
GB 37-88 T 形槽用螺栓
GB /T794-93 加强半圆头方颈螺栓
GB 798-88 活节螺栓
GB 799-88 地脚螺栓
GB 800-88 沉头双榫螺
GB /T 801-1998 小半圆头低方颈螺栓 B级
GB /T 5780-2000 六角头螺栓 C级
GB /T 5781-2000 六角头螺栓 全螺纹 C级
GB /T 5782-2000 六角头螺栓
GB /T 5783-2000 六角头螺栓 全螺纹
GB 5784-86 六角头螺栓-细杆-B级
GB /T 5785-2000 六角头螺栓 细牙
GB /T 5786-2000 六角头螺栓 细牙 全螺纹
GB 5789-86 六角法兰面螺栓-加大系列-B级
GB 5790-86 六角法兰面螺栓-加大系列-细杆-B级
GB /T 16674-1996 六角法兰面螺栓 小系列
GB /T 16939-1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓

公司主要产品有显像管电子枪用镍及镍合金材料、电阻电热合金材料、焊条用镍及镍合金材料、特种焊丝材料、汽车火花塞电极合金材料、高强度蒙乃尔耐蚀合金材料、电真空合金材料、精密合金材料、铜镍和镍铜合金材料、测温材料、补偿导线、铠装热电偶材料、镍基高温合金材料及采油电泵配件的加工和组装。产品形状有线、棒、带、板、管、锻件、铸件等，也可按客户要求加工生产。公司的产品质量优异，价格合理，产品广泛应用于石油、化工、核电、、航天、船舶、冶金、机电、织网、仪器仪表等国民经济各行业，，深受广大客户的赞誉。产品销售覆盖大陆、中国台湾、美国、俄罗斯、韩国、沙特、印尼、苏丹等。
优势产品：
1. 254SMO（，UNS S31254，SMO254）；
2. 904L（UNS N08904，）；
3. 双相钢2507（UNS S32750，）；双相钢2205（UNS S32205，S31803，，F51）
4. 德标（25-6Mo，incoloy926，UNS N08926）；
5. AL-6XN（UNS N08367，等同）；
6. 哈氏合金C276/C-276（UNS N10276，）；C-22/C22（UNS N06022，）
　　Hastelloy B（UNS N10001）；Hastelloy B-2（UNS N10665，）；
　　Hastelloy B-3（UNS N10675，）
7. Inconel825（UNS N08825，）；Inconel718（UNS N07718， ）

高温合金主要运用于航天领域高温合金主要运用于发动机、燃气轮机、核电领域和汽车涡轮增压器中，其中航天领域占据了50%以上的份额。高温合金对于这些依赖耐热材料的领域具有不可替代性。

二金属热处理的工艺热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要步骤之一。金属热处理的加热方法很多，是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。国外硫酸法钛工厂的用矿状况一般按TiO2含量低可分为含量71%~85%的酸溶性钛渣(一般南非产的酸溶性钛渣TiO2含量较高，加拿大、挪威产的较低);b.酸溶性钛渣与钛铁矿的混合矿(TiO2含量6%~7%);c.普通钛铁矿(TiO2含量45%~59%)。我国硫酸法钛工厂的用矿类型归于c类。表1为钛工厂(不含我国)的用矿类型的份额。注:含铁金红石的钛精矿中TiO2＞57%，(CaO+MgO)＜.6%、P＜.45%的产品作为一级品。一套连轧管机为使其产品外径范围尽可能地宽，设计时一般选用2～5个孔型，轧管机后配备张减机的选择孔型数较少；轧管机后配备定径机的选择孔型数较多。由于孔型尺寸的变化相应地轧管机入口的毛管外径也要随着发生变化；为适应轧管机入口毛管外径变化，通常有两种方法：一是选用几种外径的管坯，针对不同的孔型选用不同规格的管坯，每次更换孔型时需对穿孔机的受料槽、导卫装置（导板或导盘）进行更换，这样做有两点不足，一方面占用较多工作时间；另一方面管坯料场、穿孔机工具需要场地较大。不符标准，可采用机加工与定心敲击法结合修复。严重锈蚀时，应更换阀座。2膜片应光滑，无划痕，弹性符合要求。2控制阀调节压力阀阀芯与阀座吻合严密，渗漏试验五分钟，渗漏不超过一滴。根据磨损情况，可相应采取机加工，定心敲击法或研磨法修复。无法修复则更换。2补油阀质量标准、检修方法与压力阀相同。3泵体部分柱塞.1与导向套配合尺寸公差为酱，圆度为.2mm，直线度为.22mm，表面粗糙度为，表面硬度HR5-55。配合轴径与轴径同轴度.2mm。修磨量.1D(D为直径)。2导向套与柱塞配合尺寸公差为表面粗糙度内径与外径同轴度为公.2mm。3密封图应有良好弹性，元老化裂纹现象，与柱塞配合面无划痕损伤。4曲轴、中轴部分曲轴.1主轴颈、曲柄颈与轴瓦配合尺寸公差为，圆度.2mm，直线度Φ.2mm，表面粗糙度。主轴颈与曲柄颈平行度为.3mm。主轴颈与曲柄颈修磨量为直径的.4。2轴瓦壳与轴瓦配合表面无拉伤起毛现象，表面粗糙度。与轴瓦配合表面与导向孔垂直度为.2mm。两轴瓦壳组合后，其两端导向孔同轴度社.2mm。3轴瓦与轴瓦壳配合寸公差为，与曲柄配合尺寸公差为，配合表面粗糙度轴瓦键槽与键配合尺寸公差为。4曲轴套与主铀颈配合尺寸公差为，表面粗糙度为。内径与外径同轴度为Φ.2mm。5中轴与轴套配合尺寸公差为，圆度为.2mm，直线度.2mm,表面粗糙度,调质处理。2配合轴径与轴径同轴度Φ.1mm。3修磨量为直径的.4。6中轴套表面粗糙度。2内径与外径向轴度Φ.2mm。车与验收试车前准备工作.1清除泵座及周围一切工具和杂物。2检查各部连接螺栓是否紧固。3检查密封圈压紧程度。4检查曲轴箱、液压腔、控制阀油箱的润滑油是否充足。5盘车两周，注意泵内有无异声，盘车是否轻便。6检查电器部分与控制装置有无异常现象。7拆去联轴器柱销，检验电机转向是否正确。8装上联轴器柱销，按好安全罩，准备试车。2试车开车前必须使泵头内充满水或料液。