废旧锂离子电池破解分选设备破碎分解的技术：
1.外壳处理按照不同的定制标准，将废弃锂电池的软包、硬壳、圆柱、铝壳等材质原料进行粗破分选，将外壳分选达标。
2.自动化输送和连接工序，采用PLC变频技术控制，将输送和连接达到可控的标准，可建设总控制和监控系统，来检测整机废旧锂离子电池破解分选回收设备的运行，将其达标。
3.整套废旧锂离子电池破碎分解设备的除味系统包括密封集气室，脉冲除尘器，活性炭吸附设施和气味净化设施组成，将气味进行收集到气味净化设施，中间连接脉冲除尘器对烟气中的粉尘进行处理，通过除尘或的废气通过风机通过连接设施到活性炭吸附塔，吸附塔内装有活性炭，对废气中的有机废气进行吸附处理。
4.气流分选部分决定了铜铝分选纯度，在此技术上，形成闭环的循环系统模式。
废锂电池处理设备生产线已经形成了发展市场，该废锂电池处理设备利用粗破机将破碎至10mm以下，再进入微粒粉碎机进行破碎分离，后进入比重微粉分离机的处理，尾部的粉尘由脉冲除尘收集。锂电池负极铜箔粉碎机械设备，我公司主要由主打的三类产品为主，10多个单机设备组成一套生产线，根据锂电池正负极卷心料和锂电池原料不同，产能与成品需求规格不同，分选率高，粒径分布均匀，粒度效益高等特点。可广泛应用到各类的废旧锂电池与锂离子电池负极材料的处理中。
根据锂电池负极材料铜箔的分离特性，采用不同设备来进行粉碎分级，达到更大的回收值。根据我公司的锂电池负极铜箔粉碎机械设备的成功案例，选用我公司的锂电池负极粉碎机械设备的生产使用，可以将锂电池负极材料有效粉碎，将铜箔与负极材料，隔膜分离，并可根据需求加入光氧催化设施以及废气收集设施进行分级处理，达到高纯度的分离要求。
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