浓相输送装置是输送氧化铝，氟化盐等粉状物料的*装置。该装置具有结构简单，运行可靠，节省能耗，节省经营费用等特点，国外已广泛应用于电解铝厂的氧化铝和氟化盐输送及烟气净化系统。 当气流中颗粒浓度在/ m以下，固气混合系统的空隙率ε>时,称为稀相输送；当气流中颗粒浓度在以上，固气混合系统的空隙率ε<时，称为浓相输送。稀相输送的主要设备是喷射泵，压缩空气直接作用于物料的单个颗粒上，使物料呈沸腾状态。稀相输送的固气比低，压缩空气耗量大，而且物料流速快，致使管道磨损严重，物料破损率高。浓相输送技术是套管式气力压送式输送，与稀相输送比较，固气比高，气流速度小，输送压力低，因而相对减少了压缩空气用量，降低了能耗和物料破损率。 流态化输送一般称之为浓相输送，气流速度小于15m/s。，固气比大于20，此时物料在管道中已不再均匀分布，而呈密集状态，但管道并未被物料堵塞，因而仍然是依靠空气的动能来输送。 浓相输送管一般由内管和外管两根管子配合组成,特质的内管焊接在外管上壁。两根管子一根送入固体颗粒状物料，一根送入压缩空气。不同规格的浓度管用法兰相接，浓相输送管线阻力发生变化的地方采用特质的分流器联结，减少氧化铝输送过程的阻力和磨损。采用内管是浓相输送是关键，内管的开口距离和输送过程中的气流速度队输送过程影响极大。 浓相输送管的工作原理就是利用流体的最小阻力原理，压力角度来说，移动一段短料柱所需的总压力小，从气流速度来说，在切割料栓时，气速的影响是很重要的。因为气流速度高会形成长料栓，气流速度低则形成短料栓，并且由内管产生的脉冲力不同，逐渐降低气流速度，料栓的长度变短，到一定程度就会转变城流态化的物料流动，要想采用较低的空气压力将浓相料栓送走，就要求将料栓长度切短。