螺旋输送机输送形式为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）。

　　U型螺旋提升机设备结构特点：

　　1、是由专用齿轮减速电机装置与外壳管，螺旋总成依次相连，结合成一台整套设备，移动、拆装十分方便。

　　2、螺旋总成与轴端采用花键联接，装拆方便，承载能力大，对中性好，安全可靠。

　　3、密封性能好，外壳采用无缝钢管制作，各端部通过特殊联接，整机无粉尘泄漏，既不浪费材料，又创造了良好的工作环境，符合环保要求。

　　4、体积小、转速高、变螺距、确保快速均匀输送。

　　5、进料口可根据工作现场情况制成所需的倾斜角度，用户可以根据需要选用。

　　一.优势

　　螺旋输送机结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

　　二.组成

　　螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

　　三.维护管理：

　　螺旋输送机在使用过程中，一定要注意日常的保养维护，保证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。

　　(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。

　　(2)箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。

　　(3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

　　(4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。

　　(5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。

　　U型螺旋提升机产品结构特点分析

　　U型螺旋提升机概述

　　螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。按安装形式螺旋输送机可分为固定式和移动式，按输送方向或工作转速分为水平慢速和垂直快速两种，工程实际中较常用的为固定式、水平慢速螺旋输送机。由于该机可随意移动，且水平、倾斜、垂直任意位置均能连续输送，所以特别适用于野外流动作业，如混凝土搅拌站、散状物料仓储转运等场合尤能体现其*性和*性。

　　U型螺旋提升机是螺旋输送机的一种，适宜小范围作业，输送稳定，在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好，对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势，可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送，造价较皮带输送机来说较大，对易碎物料容易产生挤压等破坏。

　　螺旋提升机注意事项有些？

　　1. 螺旋提升机在空试前，应该将全部螺栓再坚固一次，特别是振动电磁的地脚螺栓，在连续运转3-5小时后，应重新紧固一次。

　　2. 螺旋提升机给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应该及时停车处理。

　　3. 螺旋提升机轴承要经常加注润滑油。

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