①清洗机:整机采用不锈钢304材质、气浪鼓泡+超声波方式、螺旋式不锈钢单层网带、传送速度可调。避免实际生产数据证明，超声波清洗速度慢、所以本设备改成前段超声波、后段气泡，高产量、清洗工艺达到要求。②平行毛辊清洗机:在超声波气泡清洗的工艺之后加装毛辊喷淋式清洗，能把气泡产生的泡沫洗刷干净，小龙虾腹部洗刷干净。③震动沥水机:能有效的控制小龙虾四处爬、脚勾住传送设备等因素，提升了产量、避免不必要的破损。④去头剥壳抽肠分级:去头时，肋要适度，以免将虾头内容物挤出而污染虾肉;云头后用镊子去掉虾体的-节甲气,接着活动虾的剩余甲壳，使其与肉分离，然后一手来住颈肉，手夹住尾扇 ，再轻轻活动而带出虾仁,其中层肢肉应带出，以保证虾仁的完整美观。接着顺着虾背划线轻轻抽出全部肠腺后，直接投放到有规格标志的无毒塑料容器口。Q

⑤收集称重装袋:由专人收集虾仁送交验收台，按规定的有关感官物理指标验收合格后,按重量指标附加让水量准确称重后，钚锈钢漏斗轻轻灌人塑料袋内。⑥真空封口及检漏:对装有熟虾仁的塑料袋及时进行真空封口处理和整形，以便符合块形要求，整形时用力要均匀适当，尽量减少挤压,既要到边又要到角，还要防止虾仁破碎和失水缺重整形后的产品按5呢比例抽取样品，浸人洁净的冷却水中查看是否漏气。⑦速冻及装箱冷藏;半成品虾仁30分沖内送人-30C以下的冻结间内速冻，使产品中心温度快速冻至-15C以下，速冻后取出迅速按规格装人纸箱，刷明标志后送冷藏库。

小龙虾全套加工设备工艺流程:清洗①→清洗②→清洗③-振动沥水→风干- +油炸- +常温冷却+摆盘包装+速冻。将后的小龙虾按照规格进行分级挑选。工人可在工作台.上进行挑选，按照不同的规格对小龙虾进行分级。对挑选好的小龙虾进行加工。龙虾由入料输送机输送到清洗机上,利用清洗机的超声波+气浪对小龙虾进行清洗,为保证小龙虾能清洗干净，出料口设有高压喷淋，去除气泡产生的泡沫杂物;1、小龙虾清洗完后，传送到振动筛上，通过振动沥水，去除小龙虾身上大部分的水分;2、油炸生产线进行油炸，油炸时间、速度可自由设定;3、油炸后的小龙虾进入常温风冷却进入卤煮设备;4、卤煮后小龙虾有工人在工作线_上进行摆盘包装;5、包装后的小龙虾进入隧道式速冻机进行速冻。