北京瑞亿斯生产KI-A157空盒气压表检定装置气压仪器检定效验装置生产厂家使用操作说明流程购买

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KI-A157空盒气压表检定装置气压仪器检定效验装置生产厂家

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空盒气压表检定装置哪里购买 气压仪器检定装置生产厂家

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空盒气压表检定装置 型号：KI-A157

空盒气压表检定装置 型号：KI-A157

KI-A157空盒气压表检定装置生产厂家 哪里购买 安装操作流程使用说明书

KI-A157气压仪器检定装置优惠

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KI-A157 系列空盒气压表检定装置

KI-A157系列空盒气压表检定装置主要由空盒气压表检定装置、气压仪器示值检定箱组成。该装置中安装有空盒气压表、气压传感器检定程序，可通过软件对检的数量、循环次数、压力变化率、稳定时间等参数进行设定。仪器可根据设定的压力值自动控制压力。可采集测试数据、形成原始记录表、判断检定结果、生成检定证书。

指标：

检定装置：

测量范围：10hPa～1100hPa

标准器精度：±0.01%FS，±0.02%FS

可以根据客户需求订做选定的精度

控制精度：±0.003％FS

工作环境温度：0℃～40℃

相对湿度：≤85-95%RH

电源电压要求：AC220V±10% 50Hz

KI-A157 系列空盒气压表检定装置

操作使用说明书/ / 维护手册
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KI-A157系列空盒气压表检定装置主要由空盒气压表检定装置、气压仪器示值检定箱组成。该装置中安装有空盒气压表、气压传感器检定程序，可通过软件对检的数量、循环次数、压力变化率、稳定时间等参数进行设定。仪器可根据设定的压力值自动控制压力。可采集测试数据、形成原始记录表、判断检定结果、生成检定证书。

技术指标：

检定装置：

测量范围：10hPa～1100hPa

标准器精度：±0.01%FS，±0.02%FS

可以根据客户需求订做选定的精度

控制精度：±0.003％FS

工作环境温度：0℃～40℃

相对湿度：≤85-95%RH

电源电压要求：AC220V±10% 50Hz

安装

放置要求：压力控制器应在洁净的场所使用，放在平坦、稳定的表面，方便操作，与被检设备的距离应尽可能短。

连接：后面板如图所示：

1、电源输入口及开关(带2A保险)

2、压力标准器接口

3、RS-232通讯口

4、正压输入口

5、负压输入口

6、压力输出口

7、标准压力口

选用内置标准器的压力控制器时不需要配备压力计电源。压力计电源为专配电源，如丢失或损坏，请联系我们北京瑞亿斯科技有限公司厂家，不要随意更换。

电源连接：将220V交流电源线插在电源输入口上，打开电源接口上端的电源开关即可让控制器加电工作。

通讯连接[远程连接]：通过RS-232通讯口将压力控制器连接到上位机，在上位机上用ASCII字符串命令对其进行远程操作。

外置压力标准器连接：如果用户选用使用外置标准器的压力控制器，则可通过压力控制器后面板的压力标准器接口连接压力计。

压力标准器接口采用标准RS232串行通讯，使用DB-9M插头。

插头接口定义：2-TXD，3-RXD，5-GND。

由于使用外置标准器的压力控制器是通过采集压力计的压力值来控制的，因而压力控制器必须连接压力计才能正常工作，同时在打开压力控制器电源前，先打开压力计电源，以便压力控制器打开后能正常采集压力计的压力值并正确显示在压力控制器的液晶屏上。

由于压力控制器和压力计的通讯波特率被设定在9600，因而压力计的通讯波特率9600请不要更改，同时压力计内部的采样时间设定值0.45S也不要更改，否则会造成压力控制器和压力计的通讯出错。

气路连接

在正压输入口连接正压泵，负压输入口连接真空泵，压力输出口连接被测设备的压力输入口，标准压力口连接被测设备的压力输出口。四个接口为￠6或￠8快拧接头。

测量大容积负载（负载容积大于3L）时，请按以上气路连接把压力控制器的压力输出口和标准压力口分别接在大容积负载的2个压力口上。由于标准压力口即为压力计的压力测量口，这样连接使压力计直接测量大容积负载后端的压力，使压力控制与测量稳定准确。

如果负载只有一个压力口，可把压力控制器的压力输出口和标准压力口连接在一起再和负载的压力口进行连接。但此时测量大容积负载容易造成压力控制的不稳定，所以建议大容积负载应留有2个压力口。

注意：压力控制器各接口不要接错，否则会造成设备的损坏。真空泵使用：压力控制器内部不配备防返油阀，因此建议用户的真空泵安装真空隔离阀，防

止设备关电后真空泵机油倒吸进压力控制器内部，造成设备的损坏。我公司配备的真空泵都独立安装真空隔离阀，真空泵和压力控制器可独立关电，不会造成机油倒吸现象。

自动通大气：压力控制器具有自动通大气功能，当压力控制器关闭电源后系统压力自动返回大气压，使系统压力处于安全状态。

量程保护：压力控制器具有量程保护功能，用户输入超量程压力值时显示以下出错信息：

在远程控制命令中，如果输入超量程压力值，返回出错信息 EOR。

操作

开机：开机前按照第2节安装连接好各设备，先打开压力计电源（使用内置标准器的压力控制器不需此项操作），再打开压力控制器、正压泵及真空泵电源，等待正压泵次压力打满后即可开始压力控制。

关机：关机前先停止压力控制器的压力控制，并把系统压力通大气，然后关闭压力控制器、真空泵和正压泵电源，关闭压力计电源（使用内置标准器的压力控制器不需此项操作）。

用户界面：用户可通过前面板对压力控制器进行各项操作。

1、电源指示灯

2、显示屏

3、多功能键盘

4、光标控制键

A：绝压；G：表压

R：压力变化率

在主界面下，系统等待进行各功能设置或直接压力控制。各功能设置必须在主界面模式下才有效。在任何界面下，用户都可以按[退出]键回到上一级菜单或主界面。

键盘功能

键盘上功能键和数字键是复用键，在主界面按这些键能够进入功能菜单，功能名称在键的下半部分。进入功能菜单后，可按数字键选择所要选择的功能操作。这些功能/数字复用键在压力控制时可输入数字压力目标值。

各功能设置必须在主界面下才能设置，如正在进行压力控制，则必须退出控制，回到主界面下才能进行各功能设置。

负载容积切换

压力控制器能控制0～40L的负载容积，大容积负载与小容积负载（一般1L左右）控制方式有所区别，所以需要在压力控制前选择负载容积。

在主界面下，按[特殊功能]键

每次加电开机后默认的负载容积为大容积，如果需要控制小容积负载则按数字2选择控制小容积负载，然后按[退出]键回到主界面。

直接压力控制：在主界面下，按[确认/设置压力]键

出现如下控制界面：压力控制界面

T：压力目标值

此时，按各数字键输入需要控制的压力值。然后按[确认/设置压力]键开始控制，当压力控制稳定后，在界面行实测压力值后，会出现“D"表明压力已进入控制准确度之内。

如要继续控制其他压力点，在控制界面下直接输入要控制的压力值，再按[确认/设置压力]键开始控制。

如需要退出当前压力控制，按[退出]键退出当前压力控制。回到主界面。

变化率设置：在压力控制过程中，用户可自行设置压力控制过程的压力变化率，压力控制器会按照压力变化率进行压力控制。系统默认的压力变化率是20hPa/s。

按数字8选择Rate选项然后按数字键选择所需要的压力单位。选完之后，按[退出]键回到主界面上，此时主界面上的压力单位会切换到用户所选择的压力单位。

自动检测

可输入压力序列，进行一组压力值的自动控制。

在主界面下，按[自动检测]键

在此界面下，按数字键输入所要测试的压力大值。输入完后，按[确认/设置压力]键确认压力大值后，再按[确认/设置压力]键

在此界面下，按数字键输入所要测试的压力小值。输入完后，按[确认/设置压力]键确认压力小值后，再按[确认/设置压力]键，

在此界面下，按数字键输入所要测试的压力步长（相邻两个压力测试点之间的差值）。输入完后，按[确认/设置压力]键确认压力步长后，再按[确认/设置压力]键，

设置时间为整数，如有小数自动取整数。

在此界面下，按数字键输入所测试的压力点的稳定时间。输入完后，按[确认/设置压力]键确认稳定时间后，再按[确认/设置压力]键

在此界面下，按数字键选择压力测试的行程。

Up：表示当前自动检测过程只测试上行程。

Down：表示当前自动检测过程只测试下行程。

U&D：表示当前自动检测过程先测试上行程，测试完上行程后再测试下行程。

D&U：表示当前自动检测过程先测试下行程，测试完下行程后再测试上行程。

在此界面下，按数字键选择压力测试的行程。

Up：表示当前自动检测过程只测试上行程。

Down：表示当前自动检测过程只测试下行程。

U&D：表示当前自动检测过程先测试上行程，测试完上行程后再测试下行程。

D&U：表示当前自动检测过程先测试下行程，测试完下行程后再测试上行程。

在此界面下，如所要测试的压力量程与界面显示的输入量程一致，按[确认/设置压力]键确认测试量程，

在此界面下，系统进入测试状态，压力控制器按照用户设定好的各项参数开始执行压力控制，一个点的控制稳定时间达到用户设定的稳定时间后，自动控制下一测试点，同时测试点序号自动加一。当测试点序号等于总测试数量时，压力控制器正控制后一个测试点，后测试点控制完成后，系统会自动返回大气，同时系统界面会返回主界面，等待用户下一个动作。

检漏：压力控制器可用来测试用户端被测系统的漏气情况。在检漏功能下，压力控制器会关闭输出阀门，让标准器和被测系统单独连接在一起。

行压力控制，当压力控制到用户需要进行测漏的压力值后，先按[退出]键停止当前压力控制，再按[检漏]键，压力控制器会关闭输出阀门，此时界面中第三行实测变化率显示当前的被测系统的漏气率。

此时显示界面为主界面。

返回大气：在测试完压力后，可让控制器和被测系统直接进行对大气。

在停控状态下，按[通大气]键，压力控制器会自动通大气。完成通大气后，工作状态回到主界面模式。等待进行各功能设置或压力控制。

维护：压力控制器为设备，使用时需输入洁净的空气，并经常清洁各管路接头。

非人员不能拆开压力控制器，以免造成产品的损坏。

远程操作

通讯协议

串口：标准RS232，DB-9母插头，2-TXD，3-RXD，5-GND。

波特率：9600，

数据位：8，

校验位：none，

停止位：1。

命令集

压力控制器命令使用问答式方式，控制器所有压力单位默认都为hPa。

压力查询

PS?rn

输出压力值的格式如下：

*1011.223rn

*为启始符，1022.223为8个字符的压力值，显示当前实测压力值。rn是换行回车（下同）。

负载容积切换命令

大容积负载选择命令：

VOL:LAGrn

命令成功返回 LAGrn。

小容积负载选择命令：

VOL:SMLrn

命令成功返回 SMLrn。

控制压力点设定命令

假设压力点设定值为800，控制命令为：

SET:0800000#rn

数据为7位，不足7位前面补零。0800000是把需设定的压力值乘以1000后做为目标值。

命令成功返回 0800.000rn。

压力变化率设定命令

压力变化率单位为hPa/s，假设压力变化率设定值为20hPa/s，命令为：

RAT:0020000#rn

数据为7位，不足7位前面补零。0020000是把需设定的压力变化率乘以1000后做为目标值。

命令成功返回 0020.000rn。

自动序列控制命令

假定自动检测序列为：控制大值为800，小值为600，步长为100，控制稳定时间为60s。控制行程为3，输入的数据格式都为：数据为7位，不足7位前面补零。把设定的值乘以1000后做为目标值，和控制压力点设定命令的数据格式一致。

设置测试压力大值：

ATH:0800000#rn

命令成功返回 0800.000rn

设置测试压力小值：

ATL:0600000#rn

命令成功返回 0600.000rn

设置测试压力步长：

ATS:0100000#rn

命令成功返回 0100.000rn

设置测试压力稳定时间：

ATT:0060000#rn

命令成功返回 0060.000rn

设置测试行程：

行程共有4个，1是Up；2是Down；3是U&D；4是D&U。输入1，2，3，4四个数字中的一个来选择行程。

ATQ:0003000#rn

命令成功返回 0003.000rn

确认当前控制序列的设置并开始执行自动检测：

ATErn

命令成功返回 ATErn

注：以上命令发送没有先后顺序，如果其中有一个命令没有设置，则系统按默认值或上次设定的值进行控制。

停止控制命令

STPrn

命令成功返回 STPrn。

返回大气命令

VNTrn

命令成功返回 VNTrn。

压力标准器校准

校准公式

外置压力标准器：压力计按照压力计的使用说明书进行压力校准。

内置压力标准器使用上位机命令进行校准，请按以下校准：

内置压力标准器的校准公式为：

P = PM*(P0 + PA)

其中：P －校准后的输出压力值；

P0－未校准的测试压力值；

PM－斜率；

PA－截距；

校准过程

使压力控制器处于停控状态（即STP命令的状态），将上一级标准压力计连接至控制器压力输出端口。根据用户的需要进行各点的检定，通过串口读取压力控制器的测量值。该测量值是上次校准后的压力测量值，所以需将其还原为未校准状态的测量值，即使用校准直线查询命令（参见6.2.2.1，6.2.2.2）读取上次校准直线的斜率和截距，然后计算出未校准状态下的测量值。计算公式如下：

P0 = P/PM – PA

其中：P0－未校准的压力测试值；

P －上次校准后的压力测量值；

PM－上次校准的斜率；

PA－上次校准的截距；

压力控制器标准器按照如下校准公式输出压力值：

P = PM*(P0 + PA)

其中：P －校准后的输出压力值；

P0－未校准的测试压力值；

PM－斜率；

PA－截距；

所以，根据检定数据，以上一级标准压力作为因变量P、以计算得到的未校准状态压力测量值为自变量P0，使用小二乘法进行直线拟合可以得到该次校准的斜率和截距。

校准开始命令

校准是指校准直线的斜率和截距查询和修改的过程。发送命令

CAL:OFrn

使压力控制器处于停止压力数据的测量和发送、停止压力控制的状态，进入压力校准状态，准备接收校准查询和修改命令。此时液晶停止显示压力值。

命令成功返回 OFrn。

校准查询和修改命令

PM值

查询斜率PM值的命令：

CAL:*0100PMrn

命令成功返回 0100PM=1.0000E+0rn（科学记数法）

修改斜率PM值命令：

CAL:*0100PM=1.0002rn

命令成功返回 0100PM=1.0002E+0rn（科学记数法）

PA值

查询截距PA值命令：

CAL:*0100PArn

命令成功返回 0100PA=0.0000E+0rn（科学记数法）

修改截距PA值命令：

CAL:*0100PA=-0.0005rn

命令成功返回 0100PA=-5.0000E-4rn（科学记数法）

保存校准值

修改校准斜率和截距值后需加以保存，不然重新加电后修改的值会丢失，恢复到上一次保存的值。保存命令为：

CAL:*0100FWrn

命令成功返回：SAVE OKrn

校准结束命令

校准过程结束后，发送命令

CAL:ONrn

压力控制器重新显示压力值，等待压力控制命令。

命令成功返回 ON（回车）

温度系数测量设备/温度系数箱（此温度系数测量设备需另采购）

温度系数测量设备/温度系数箱主要用于检定空盒气压表、空盒气压计的温度系数。设备采用进口温控仪,PID自动调节控温，设备的温度范围、均匀度和波动度均符合JJG272-2007《空盒气压表和空盒气压计》检定规程的要求。可对空盒气压表、空盒气压计进行温度系数检定。

温度系数测量设备/温度系数箱是一种自控式温度检定装置，由箱体结构、制冷系统、加热系统、控制系统及空气循环系统组成。制冷系统采用变频调节压缩机的制冷量，降低了电力消耗。它具有温度稳定性好、温场均匀、控温精度高等特点。采用进口全封闭压缩机制冷系统。利用岛电温度控制仪按PID（微积分比例）调节规律，实现温度自动控制，结构紧凑、合理、操作方便。

技术指标

温度控制调温范围：－5℃～40℃

温度波动度：不大于0.5℃（±0.5℃）

温度均匀度：不大于1.0℃（±1.0℃）

工作湿度：不大于90%RH（25℃非凝露）

电源电压：220V AC（AC220V ±10% 50Hz）

加热功率：1.3kW~1.6 kW

制冷功率：0.9kW

总耗电功率：3kW（＜3.0 kW）

工作环境要求：温度：10℃～30℃；相对湿度：≤90%RH

工作温度： 0℃～40℃

制冷剂：R22

工作区尺寸：500×500×490mm

玻璃视窗尺寸：500×400mm

外型尺寸：1320×600×800mm

请妥善保管好此单，北京瑞亿斯科技有限公司以便后续能及时得到我们更好的服务。

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