淀粉脱水机 全自动红薯淀粉脱水机无需晾晒

真空式淀粉脱水机采用恒压饼层架桥过滤原理，工作时由调速电动机驱动转鼓在浆槽里旋转，固体物（湿淀粉）被吸附在转鼓的滤布上，达到一定厚度时被固定的刮刀将固体物刮下，滤液进入汽水分离器，从而达到淀粉、水、气分离的目的。适用于粒度小，不易沉淀，具体一般粒度的物料，滤料厚度可达3mm以上，在真空作用下连续进行吸滤脱水的过滤机械。该设备能够有效提高淀粉净度，脱水后的淀粉便于烘干，保证淀粉成品品质。

使用说明如下：

１.开机前检查刮刀，使刮刀离滤布约1-2mm，然后转动刮刀手柄使刮刀远离滤布；

２.开动转筒电机，调整调速器使转筒转速在15至20转左右（有时根据客户使用的淀粉情况进行调整）；

３.开动物料泵向脱水机槽内打淀粉液体，一般液体保持在物料槽的1/2就可；

4.开启真空泵，使淀粉吸附在滤布上，水被真空泵吸走；

5.转动刮刀手柄使刮刀刮离吸附在滤布上的淀粉；

６.运行过程中真空一般保持在600-850之间，如真空过高就应该进行洗布。先转动刮刀手柄使刮刀离开滤布后，再关闭真空泵上蝶阀切断真空，转筒继续转动，当滤布上的淀粉被冲洗到物料槽中后，再打开真空泵上的蝶阀，使蝶阀重新吸附在滤布上，再转动刮刀手柄刮离滤布上的淀粉，进入正常运行；

７.停止生产后要将设备清洗干净;

8.冬季停止生产后要将真空泵内的水放干净防止冻坏泵体。

淀粉脱水的原理：对精制后的的淀粉清浆进行脱水处理，主要是排除物料中多余的水分，提高淀粉浆的浓度。为了满足客户加工需求，满足干燥工作加工需求，也要进行这一步操作。

转鼓旋转时，由于真空作用，使转鼓内外形成压力差，促使污泥吸附于滤布之上，液体通过滤布沿真空管道流到气水分离罐，并通过连续抽真空，使吸附在转鼓上的污泥进行干燥，形成滤饼，通过刮刀装置使滤饼从滤布上脱落，完成一个循环过程，进入下一个循环。