全自动葡萄饮料生产设备 整套葡萄汁自动化饮料机械

　　本设备适用于苹果、葡萄、橙子、杨梅、桃等水果的加工，可生产果酒饮料和果醋饮料。该生产线主要由果汁前处理加工设备、种子罐、酒精发酵罐、陈酿罐、杀菌机、过滤器、果醋发酵罐、灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高；主体设备采用不锈钢材质制造，食品加工的卫生要求。

　　1处理量从3吨/天到500吨/天。

　　2可处理苹果、葡萄、杨梅、橙子、山楂、草莓等多种水果。

　　3可生产发酵酒、蒸馏酒、汽酒及果醋饮料

　　4自动控制发酵温度。

　　5酵母菌培养，发酵效率及优良发酵

　　6可根据消费者的口感要求进行调配，使产品既有功能，又有美好口感。

　　7整线自动化程度高，使用大量人力。

　　8自带清洗系统，清洗方便。

　　9系统物料接触部分全为304不锈钢材质，食品卫生安全要求。

　　全自动葡萄饮料生产设备 整套葡萄汁自动化饮料机械秉承我司建设果汁，浓缩汁工厂之经验，吸收意大利、中国台湾等与地区成熟的原果前处理方法与果汁，浓缩果汁后段加工工艺，将加工设备与工艺方法结合起来，为的葡萄浓缩汁生产方案，同时科学的饮料工业生产流程；优良的设备制造质量与工程安装质量，了整个系统设计优良，结构紧凑，外形美观，排布走线合理。

　　1处理量:工业生产10吨/天到1500吨/天，实验研发10吨/天以内。

　　2均可处理特征相似的浆果类鲜果。

　　3均利用气囊榨汁机、惰性气体提高榨汁率，并更大程度上了果汁的和色泽。

　　4生产过程PLC控制，一键式操作系统大幅度优化人力资源的合理化分配。

　　5设备电器元件采用（如德国SIEMENS、意大利ESA等），提高设备及使用。

　　6葡萄浓缩汁生产采用低温真空三效蒸发器，降低能耗，节能30%以上；同时低温状态大限度保留了葡萄的风味物质与营养素使葡萄中单宁物质等7得到大优化。对于蒸发器冷却用水，设计上采用外蓄水池循环式补给，减少冷却用水的浪费。

　　8原汁配料中心增设酶解及脱胶系统， 可以根据产品工艺要求对原汁进行酶解脱胶预处理， 增强产品后段加工适应性。

　　9多级原汁分离装置与温度控制相结合，可以根据工艺线路大限度地截留原汁中的絮凝成分，利于果汁后期稳定性表现。

　　10整个工艺设计与管道连接布置均考虑葡萄浓缩汁原有芳香成分的保留，整个降温与升温过程及物料传输都在短时间与短距离内完成，防止了热敏反映产生的风味物质逸失；同时也降低了葡萄原汁在高温状态下氧化反映带来的破坏；并且配备芳香物质回收系统，再现葡萄的原汁原味。 管式杀菌与无菌灌装，产品的无菌状态。

　　11CIP自动清洗功能：通过对本生产线管路与设备的合理设计，CIP清洗站可以分数段，独立完成CIP清洗操作， 生产线的安全卫生状况。

　　12系统物料接触部分全为304不锈钢材质，食品卫生安全要求。