整套水蜜桃果酒生产设备厂家 时产2000瓶密桃酒饮料机械
果酒加工设备有:果蔬清洗机,果蔬破碎打浆机,原水罐,原水泵,石英砂过滤器,活性碳过滤机,加药装置,RO反渗透主机,紫外线杀菌器,纯水 罐,恒温化糖罐,搅拌搅拌配料罐,糖浆过滤器,恒温发酵罐,过滤机,熟成罐,杀菌设备,消毒浸泡洗瓶机,灌装封口,瓶盖杀菌机,灯检设备,吹干机,贴标机,喷码机等饮料机械设备组成。
河南中意隆机械设备有限公司果酒生产线项目服务介绍:
河南中意隆机械设备有限公司一家集研制,开发,生产各类饮料机械的制造商。公司坚持以市场为导向,用*的技术,科学的管理,的产品品质,快捷周到的服务,为果酒生产设备果酒小型加工设备项目提供工艺咨询,平面设计,安装调试,技术培训等配套服务,凭借高素质的研发队伍和丰富的生产制造经验,赢得海内外用户的信赖,公司产品远销东南亚,中东,南美等国家。公司视产品质量为企业发展的生命,有完整的质量管控体系,竭诚欢迎新老顾客的光临惠顾!
果酒加工设备的生产工艺:
果酒的酒精含量一般在9%--13%;果酒是采用优良的果类,带渣发酵,精心酿制成的一种果酒。酒体澄清、透明、晶亮,不应有棕褐色色泽;干红果酒有新鲜愉悦的葡萄香及优美的酒香,香气协调无异味;干红果酒酒体醇厚、柔细、酸涩协调,回味绵延,没有氧化感和橡木味。
果酒酿制工艺要点:
(1)果酒酿造的工艺流程:
鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→分离取汁→澄清→清汁→ 发酵→倒桶→贮酒→过滤→冷处理→调配→过滤→成品
(2)果酒生产线加工设备工艺简述:
1.发酵前的处理: 选别、破碎、压榨、果汁的澄清,果汁的改良等。
2.破碎、除梗: 破碎要求每粒种子破裂,但不能将种子和果梗破碎,否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离,防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。果酱杀菌机|果汁杀菌机|果酒杀菌机|西安厂家圣达设备有有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。
3.渣汁的分离: 自流汁、压榨汁。自流汁质量好,宜单独发酵制取酒。压榨分两次进行,次逐渐加压,尽可能压出果肉中的汁,质量稍差,应分别酿造,也可与自流汁合并。将残渣疏松,加水或不加,作第二次压榨,压榨汁杂味重,质量低,宜作蒸馏酒或其他用途。设备一般为连续螺旋压榨机。
4.果汁的澄清: 一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果,给酒带来杂味,而且,用澄清汁制取的果酒胶体稳定性高,对氧的作用不敏感,酒色淡,铁含量低,芳香稳定,酒质爽口。
5.二氧化硫处理: 二氧化硫在果酒中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使酒的风味变好等。
果酒字面上看就是含有果物成分的酒类饮品,当然也有很多水果可以加工酿造调和,根据生产工艺进行加工,使果酒发挥其营养健康的保健作用。一般根据季节像一年四季都我国都生产很多种品种不一,营养不同的植物果实,例如春季可有草莓、杨梅,夏季有水蜜桃、樱桃、火龙果,秋季有石榴、苹果,冬季有橘子、枣类果实。目前市场上销售的果酒类型较多,有枸杞果酒、桑椹酒、石榴酒、桃酒、五味子酒等众多品种。果酒用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒,含有水果的风味与酒精。通过酵母的发酵加上现代工程的控制及有效合理的生产工艺及生产设备,可以生产出营养价值不同的美味的果酒。
火龙果酒生产线设备有:果蔬清洗机,果蔬破碎打浆机,原水罐,原水泵,石英砂过滤器,活性碳过滤机,加药装置,RO反渗透主机,紫外线杀菌器,纯水 罐,恒温化糖罐,搅拌搅拌配料罐,糖浆过滤器,恒温发酵罐,过滤机,熟成罐,杀菌设备,消毒浸泡洗瓶机,灌装封口,瓶盖杀菌机,灯检设备,吹干机,贴标机,喷码机等饮料机械设备组成。
(1)果酒酿造的工艺流程:
鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→分离取汁→澄清→清汁→ 发酵→倒桶→贮酒→过滤→冷处理→调配→过滤→成品
水蜜桃果酒酿造设备发酵设备:发酵设备就是我们经常选用的不锈钢发酵罐,发酵罐具有夹层,具有温度控制功能,设计有原料投入口,接种口,清洗口,汁液出口等。每次发酵前要进行清洗
发酵分主(前)发酵和后发酵,主发酵时,将果汁到入容器内,装入量为容器容积的4/5,然后加入 3%-5%的酵母,搅拌均匀,温度控制在20-28℃,发酵时间随酵母的活性和发酵温度而变化,一般约为3~12天。残糖降为%以下时主发酵结束。然后应进行后发酵,即将酒容器密闭并移至酒窑,在12~28℃下放置 1个月左右。发酵结束后要进行澄清,澄清的方法和果汁相同。
(3)成品调配
果酒的调配主要有勾兑和调整。根据生产的不同种类及风味、色泽、营养成分,营养配表的要求,对糖度、酸度、酒精度等进行调整,已达到合格的产品酒。
(4)过滤、杀菌、装瓶: 调配后灌装,灌装前应该过滤,酒类一般选用硅藻土过滤、微孔过滤等过滤设备,装瓶时一般对瓶类包装物进行灭菌、清洗并烘干。将无菌处理的果酒在无菌状态下进行分装。并装箱储存发运。酒精低的果酒装瓶后还应进行杀菌。
火龙果酒酿造设备制造企业的生产设备有:1.原料处理设备:破碎机、压榨机、输送泵,2.发酵设备:控温发酵罐,3.储酒设备:贮酒罐、输送泵,4.过滤设备:硅藻土过滤机、板框过滤机等,5.冷冻设备:冷冻机、隔热罐或速冻机,6.杀菌系统:锅炉或其他供热设施,7. 设备:杀菌设备或 过滤设备,8.灌装设备:半自动或自动洗瓶机、自动装酒机。
1) 本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;
2) 采用输送道与进瓶拨轮直连技术,采用进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过输送道进入机器后,由进聚录乙烯拨轮直接送至冲瓶机冲洗
3) 无菌水冲瓶
瓶子进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域(由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘,后由分水盘通过24根管路分配至冲瓶夹),冲瓶夹喷嘴喷出无菌水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮(纯水冲瓶)从冲瓶机导出并传送至下一工序-灌装。
4) 灌装
灌装时瓶子采用气缸提升,高速运行平稳可靠。压缩空气通过进气分配器接入提升气缸,工作时压缩空气通过注气管将压缩空气注入气缸A腔,使气缸向上升起,瓶口上升后将灌装阀顶开,开始灌装。当达到灌装设定液位后,灌装阀回气口被物料堵住,灌装结束。然后气缸在拉下凸轮作用下下降,此时B腔内气体通过排气螺钉排出。
5) 封盖
灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。
封盖头采用磁力恒扭矩装置,旋盖头通过分盖盘取盖时,顶盖套顶住盖子,将盖子扶正,以保证盖子在旋盖模中位置正确,确保封盖质量。当旋盖完成后,旋盖头克服磁力打滑,不会损坏瓶盖,同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。
封盖盘通过销轮与旋盖头传递动力,以保证其运动与旋盖机同步,瓶盖通过盖道进入分盖盘,然后瓶盖传递星轮将瓶盖按工位分开传送至旋盖头取盖处。
6) 理盖装置
盖子通过上盖器输送至理盖器,理盖后盖子以开口向上的位置通过反盖回收装置进入盖道,当有盖子开口向下时,盖子将通过反盖回收装置进入回盖管后返回理盖器,从而可以保证由理盖器中出来的盖子以正确的位置通过盖道进入盖消毒机,对盖子内部进行消毒处理。在理盖器与盖消毒机和盖消毒机与主机之间盖道设有光电检测开关,通过盖子在盖道上的堆积情况控制理盖器的起停。
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