瓶装配置酒生产设备 小型调配酒灌装设备 年产500吨果酒流水线的主要结构

　　1、本机由底座、液位计、静态混合器、储存罐、电器控制系统，（配有球阀、电磁阀、止回阀）等部件组成。

　　其主要工艺流程：

　　冷冻水 多级泵 静态混合器 储存罐

　　冷却糖浆

　　（1）产品系统说明

　　进水段：冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐，冷冻水在此处CO2初步混合，同是置换出冷冻水中的氧气，而且延长了饮料的货架期。

　　进糖浆段：冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。

　　（2）碳化泵进口段

　　预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口，调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比例，初泵抽吸均匀混合。生产时，停机时间过长，须将糖浆灌出口出的球阀关闭，以防水与糖浆相互串流。

　　（3）碳话泵出口段：

　　比例混合好的糖与水经碳化泵升压，通过定量阀、流量计、止回阀静态混合器到储存罐保压，使CO2充分溶解于饮料中。

　　（4）电器控制系统

　　本机电器控制采用常规的继电器、接触器控制线路，它能自动协调地指挥本机各部分的工作，如进水、进糖浆、混合碳化直气，并且用红绿色指示灯对预碳化罐和糖浆罐、储存罐内液位指示。电器系统的主回路、对电动机采用36V直流电送往各继电器，比用交流电的继电器发热量小得多，延长了电器的使用寿命，从而提高了整机运行的可靠性。

　　瓶装配置酒生产设备 小型调配酒灌装设备 年产500吨果酒流水线饮料的组成：二氧化碳、水、糖、主剂四部分。赋予碳酸饮料主要风味的其他添加剂——饮料主剂，集中生产主剂、分散灌装产品"

　　饮料主剂由粉末和液体两部分组成。

　　粉末有两个包装

　　防腐剂 酸味剂、着色剂、其他添加剂

　　饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2

　　↓

　　糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品饮料

　　↗

　　容器→清洗→ 检验

　　二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合法

　　饮用水→水处理

　　↓

　　混合→冷却→碳酸化→灌装→密封→检验→成品饮料

　　↑ ↑

　　糖浆→调配 ↑

　　容器－→－清洗－ →－ － →检验

　　适用于高速灌装，应用于大型饮料厂。

　　饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2

　　↓

　　糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品饮料

　　↗

　　容器→清洗→ 检验

　　瓶装配置酒生产设备 小型调配酒灌装设备 年产500吨果酒流水线

　　适用范围：果酒生产设备，鸡尾酒生产线，鸡尾酒生产设备，鸡尾酒灌装机，预调酒灌装线，预调酒灌装机，果酒生产线等含气（含碳酸）酒类冲瓶灌装及封盖。

　　基本用途：果酒生产设备属于全自动高精度灌装设备，是无菌灌装生产线设备系列，主要用于各类果酒，鸡尾酒，预调酒，调和酒等含气（含碳酸）酒类各类酒灌装线的生产，是三合一灌装生产线，在一机上实现冲瓶、灌装、封盖，是全自动灌装生产。

　　瓶装配置酒生产设备 小型调配酒灌装设备 年产500吨果酒流水线基本特点：

　　1，果酒生产设备能使含气酒的碳酸化保持一个合理的水平，密封严密有效，使酒精的含量稳定，保持产品口感。

　　2，洗瓶 采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第二净洗，第三纯水冲洗，第四沥干。

　　3，灌装：洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸动作，把空瓶推到灌装位置，灌装气动阀动作，开始灌装，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高，灌装时间，高度由用户根据需要进行调节。

　　4，套盖和压盖：当灌装结束后，靠下一个灌装瓶将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖，套好盖的瓶子至压盖机构，压盖气缸将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。

　　5、整机是全自动灌装机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，简单易操作，生产自动化程度高，是自动包装流水线。

　　6、可搭配二氧化碳混合机，倒瓶杀菌机，水处理设备、套标机，贴标机，包装机械等。