（一）日产10吨红枣饮料加工设备 易拉罐红枣汁生产线 成套浓缩果汁设备果 生产线加工设备工艺简述：
　　红枣酿造生产线发酵前的处理：选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。
　　破碎、除梗： 破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加 的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。
　　设备有有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。
　　渣汁的分离：自流汁、压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵。压榨分两次进行，一次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣疏松，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏或其他用途。

设备一般为连续螺旋压榨机。
　　红枣酿造生产线果汁的澄清：一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给带来杂味，而且，用澄清汁的果胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，色淡，铁含量低，芳香稳定，质爽口。
　　二氧化处理：二氧化在果中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使的风味变好等。

（二）日产10吨红枣饮料加工设备 易拉罐红枣汁生产线 成套浓缩果汁设备果汁发酵：
　　发酵前底物配比调整，利用发酵过程及产物的合成
　　①母的制备：按照发酵工艺，经原种培养，多级扩培，制出优良菌种。
　　②发酵设备：发酵设备就是我们经常选用的不锈钢发酵罐，发酵罐具有夹层，具有温度控制功能，设计有原料投入口，接种口，清洗口，汁液出口等。每次发酵前要进行清洗、消毒。
　　红枣酿造生产线发酵分主(前)发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，然后加入3%-5%的酵母，搅拌均匀，温度控制在20-28℃，发酵时间随酵母的活性和发酵温度而变化，一般约为3～12天。残糖降为%以下时主发酵结束。然后应进行后发酵，即将 容器密闭并移至 窑，在12～28℃下放置1个月左右。发酵结束后要进行澄清，澄清的方法和果汁相同。

（3）成品调配
　　果的调配主要有勾兑和调整。根据生产的不同种类及风味、色泽、营养成分，营养配表的要求，对糖度、酸度、精度等进行调整，已达到合格的产品。
　　（4）过滤、杀菌、装瓶： 调配后灌装，灌装前应该过滤， 类一般选用硅藻土过滤、微孔过滤等过滤设备，装瓶时一般对瓶类包装物进行灭菌、清洗并烘干。将无菌处理的果 在无菌状态下进行分装。并装箱储存发运。 精低的果 装瓶后还应进行杀菌。

（三）日产10吨红枣饮料加工设备 易拉罐红枣汁生产线 成套浓缩果汁设备项目
　1.中意隆机械生产红枣汁生产线、红枣汁浓缩生产线、红枣复合饮料生产线、红枣饮料调配生产线。
　　2.本套生产线配置灵活，根据客户不同的终产品需求，可以灵活的配置不同的功能设备，如酶解、真空浓缩、无菌灌装机、马口铁灌装机等设备；
　　3.生产线设备定位范围广，根据客户不同的投资额度和产品定位，客户可以根据自身的要求配置普通、中端或者产品；终产品风味好、色泽鲜亮、得率高；整线自动化程度高，劳动强度低，操作简便，性能可靠，运转成本低；整条生产线均采用卫生型设计，清洗，卫生程度高。
　　4.我公司经过多年在国内外多条生产线项目中的实际应用，已经拥有了成熟、*、人性化的产品加工工艺设计方案以及整厂设备交钥匙工程的丰富经验，同时也可以为客户量身打造出符合客户要求，适合客户产品、高性价比的设备.

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