zyl2000水密桃酒饮料加工设备 定制水蜜桃果酒生产线

　　果酒加工设备的生产工艺：

　　果酒的酒精含量一般在9%--13%；果酒是采用优良的果类，带渣发酵，精心酿制成的一种果酒。酒体澄清、透明、晶亮，不应有棕褐色色泽；干红果酒有新鲜愉悦的葡萄香及优美的酒香，香气协调无异味；干红果酒酒体醇厚、柔细、酸涩协调，回味绵延，没有氧化感和橡木味。

　　果酒酿制工艺要点：

　　（1）果酒酿造的工艺流程：

　　鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→分离取汁→澄清→清汁→ 发酵→倒桶→贮酒→过滤→冷处理→调配→过滤→成品

　　（2）果酒生产线加工设备工艺简述：

　　1.发酵前的处理： 选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。

　　2.破碎、除梗： 破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。果酱杀菌机|果汁杀菌机|果酒杀菌机|西安厂家圣达设备有有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。

　　3.渣汁的分离： 自流汁、压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵制取酒。压榨分两次进行，次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣疏松，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。设备一般为连续螺旋压榨机。

　　4.果汁的澄清： 一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取的果酒胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芳香稳定，酒质爽口。

　　5.二氧化硫处理： 二氧化硫在果酒中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使酒的风味变好等。

　　果酒加工设备发酵罐特性：

　　发酵罐，乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的，我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-50000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一 的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

　　果酒加工设备发酵罐基本配置：

　　· 采用SUS304或SUS316进口材质制造；

　　· 安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统；

　　· 设有米洛板（米勒板）或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却；

　　· 顶盘上配控制传感器（常用的有PH电极和DO溶氧电极），用来监测和控制发酵条件；

　　· 顶部配有行星摆轮减速器（多级或无级变速），带动搅拌桨；

　　· 顶部配有清洗装置、呼吸器、进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料；

　　· 底部配有出料口，放料完毕即关闭，达到搅拌均匀目的；

　　· 底部配有通气的气体分布器，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气；

　　· 蛇形循环冷却设备

　　· 其他附带装置如下：搅拌机；进、出料口；冷、热水进、出口；人孔；温度计；液位指示器；高、低液位；防蝇、防尘呼吸气孔；无菌采样口；计量器；CIP清洗喷淋头；无菌空气过滤器；带灯视镜；

　　果酒加工设备发酵罐适用范围：

　　· 主要用于酒、饮料与各种配料搅拌均匀后进行发酵，是制造酒类、饮料的发酵设备。

　　· 根据葡萄酒、果酒等的不同发酵要求配备不同的发酵罐。

　　· 水冷式冷冻机组，板式杀菌机/管式杀菌机，发酵罐，冷冻罐，储酒罐，水处理系统等组成果酒的发酵储藏系统