（一）ZYL6000西红柿饮品加工设备 自动化番茄酱生产线 番茄深加工设备常规工艺流程：
　　新鲜番茄→挑选→修整→破碎（去皮、去籽）→预热→榨汁→过滤→调配→脱气均质→浓缩→灌装→成品 。
　　选料：挑选成熟适度、完整、无病害、无腐烂、圆润饱满、色泽鲜艳、香味浓的新鲜番茄，其可溶性固形物大于5%，甜度、酸度较高易于破碎。洗净，出去果柄、斑点及青绿部分备用。去籽：用番茄去籽机将准备好的番茄去籽。预热：将破碎后去皮去籽的番茄迅速加热到75℃左右，杀死附在番茄上的微生物，并破坏果胶酶。榨汁：选用高效榨汁机榨取番茄原汁，保证出汁率达到90%。过滤：用板框过滤器将榨得的原汁过滤。调配：将番茄原汁与盐、砂糖、柠檬酸、增稠剂等配料混匀，配料约占料液10%，其中可溶性固形物占2%，包括砂糖1%、精盐%。
　　脱气、均质：将调配好的番茄汁喷入真空脱气机，脱气3～5分钟，然后用高压均质机在100～150千克力/平方厘米压力下均质。装罐：加热到85℃热装入消过毒的罐内，并趁热封罐，罐中心的温度应在70℃左右。

（二）ZYL6000西红柿饮品加工设备 自动化番茄酱生产线 番茄深加工设备生产图：
　　自动汁饮料生产设备能满足95℃以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以 确保瓶口无发霉现象， 采用磁力扭矩式拧盖头，实现 抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功盖。整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电 脑程序控制、变频器控制等技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自协检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机功能。
　　采用的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。 采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。微电数据控制，性能稳定，让操作便捷，更人性化。 气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。

（三）ZYL6000西红柿饮品加工设备 自动化番茄酱生产线 番茄深加工设备流程如下：
　　原水池→原水泵→石英砂过滤器→净水器→钠离子交换器→精密过滤器→反渗透→紫外线灭jun器→储罐→泵→蒸汽化糖锅→泵→糖浆过滤器→配料罐→泵双联过滤器 →冷热缸→泵→均质机→冷热缸→真空脱气机→冷热缸→板式灭jun→三合一灌装机→倒瓶灭jun→喷淋冷却机→灯检→吹干机→套标机→喷码机→膜包机

（四）ZYL6000西红柿饮品加工设备 自动化番茄酱生产线 番茄深加工设备客户合作方式及售后服务：
　　1.签定合同后，预付货款的30％作为定金。
　　2.提货前再付货款的65％提货。
　　3.全线调试合格后支付货款的余款。
　　4.签定合同定金到后30个工作日内交货。
　　5.设备由供方运抵需方后，需方应组织人员按供方技术人员的要求将设备移动到位，设备与设备之间的联接由供方调试人员负责。设备外接的水.电.气由需方负责，供方调试人员协助完成。
　　6.设备安装全部完毕后，由供方调试人员负责全线调试合格。
　　7.供方在设备安装开始安装的同时，为需方培训维修电工和钳工各1名，设备调试合格验收后培训结束。
　　8.设备调试合格验收后，供方对设备质量保质期一年。在保质期内，由于设备本身质量问题造成的故障，供方负责免费维修。由于需方原因造成的设备故障，供方可提供维修服务，费用由需方负担。
　　9.设备运行期间，设备操作人员须严格按照设备使用说明书的规定安全操作和维护。
　　10.售后服务：设备整机保修一年，质保期内我方无偿提供服务，质保期后我方只向买方收取成本费。如设备发生故障，

注明：店铺所有宝贝报价参数均为参考，详情电话咨询：张经理