三维扣板机的部件介绍:
1.主机为三梁四柱立式结构，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。
2.上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度.
3.主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。
4.三维扣板机液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。
5.液压管路采用冷拔无缝钢管，经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装，管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范，高低压管有明显的颜色区分，便于维修，通径大于25通径均采用法兰连接，以减少整机漏油的发生
三维扣板机的工作方式：
1.点动：按相应按钮即产生相应动作，松开则动作停止
2.手动：按相应按钮则产生相应动作直限位置
3.半自动：(1)定压控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程(最后停止)
(2)定程控制：滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程(最后停止)
液压缸工艺：
1.缸底、钢筒、活塞、活塞杆整体锻打，材料：45#钢。
2.活塞导向套、支撑导向环镶注磷铜代替传统的尼龙材料，大大的提高了导向的稳定性和耐磨性。
3.活塞杆离了氮化，表面渗碳淬火，深度：0.03mm~0.04mm，电镀硬铬，层厚0.04mm~0.05mm。
4.立柱采用45#中碳钢，进行调质处理，表面淬火处理，电镀硬铬层厚0.04mm~0.05mm。
二、液压系统选配：
1.手动集成系统：型号YN32—100HXCV 生产厂家：山东济宁金易德机械有限公司
2.柱塞泵 ： 型号：40YCY14—1B 生产厂家：江苏启东宏达高压油泵公司
3.电机：型号7.5Kw 立卧两用—4极 生产厂家：山东文登电机有限公司
4.充液阀：型号：CF—50 生产厂家：江苏如皋白蒲铸造有限公司
5.电器：生产厂家：欧姆龙
6.行程开关：生产厂家：欧姆龙
7.液压油缸：盲孔锻打
8.油缸密封圈：美国派克
9.压力表：指针式 双华仪表厂
三、三维扣板机机器结构
机身由上横梁、活动横梁、下横梁，4根立柱组成。进行去应力处理，缸体采用45#锻件。活塞杆50#锻钢离子氮化。硬度达到HRC45-50
四、动力系统
液压系统采用的二通插装阀集成系统布局合理，结构紧凑、振动小、泄漏少、过油通径大、噪音小等特点。
五、电控系统
机器配备电动、半自动两种工艺方式。采用按钮集中控制。本机器的工作压力，压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。
六、三维扣板机装箱附件：
1.油封 5套
2.O型圈 5套
3.组合垫 5套
七、设备出厂时提供下列资料
1.设备使用说明书一份（含地基图、液压原理图电气原理图、总图、维护保养手册等）
2.合格证书一份
八、三维扣板机安装调试
1.甲方负责安装调试并交付使用。机器的起吊设备由乙方提供。乙方需组织合适的起吊工具及人员协助。设备运抵乙方厂内后，乙方负责卸货。
2.安装调试时间不超过2个工作日。乙方提供必要的辅助物资。（如液压油、垫铁等）提供安全、完善的安装、调试环境。为人员安全设备的完好提供保障。
九、售后服务
1.机器从交货之日起提供一年保修。在保修期内免费提供零件及服务。机床发生故障后，甲方会在收到乙方信息后4小时有明确答复。24小时内到达故障现场。
2.在机器保修期满之后，甲方仍能提供广泛而优惠的技术支持及备件的供应。
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