1、主要设备

　　1、清洗工段： 螺旋输送、清洗转龙、去石、

　　2、加工工段： 旋刀破碎、粉碎、浆渣分离、除砂器、浓缩精制、真空脱 水等

　　3、干燥工段：低温气流对撞干燥塔、换热器、闭风器、淀粉筛等。

　　4、包装工段：自动化25KG、50KG包装机。

　　全自动红薯淀粉设备加工生产线辅助设施

　　变压器及配电工艺流程柜、供水系统、相应库房和堆放场地、微粉收集池、中转罐等

　　2、工艺流程

　　鲜薯——清洗——破碎——A型过滤机（粗滤）——除沙——B型过滤机（精滤）——沉淀——粉丝——成型——冷却——晾晒——包装。

　　3、操作方法。

　　（1）选料。宜选用含淀粉高、无腐烂的鲜薯（红薯、土豆、木薯等均可）。一般4至5斤鲜红薯或马铃薯，可加工1斤精白淀粉，一斤淀粉可以加工1斤1两到2两左右粉条粉丝。

　　（2）洗薯。分为二级清洗1.鼠笼式洗薯机用于清洗鲜薯表层大量泥沙。2.自动上料洗薯机用于清洗鲜薯表层坑凹处。还具有去皮效果。

　　（3）破碎。利用高速旋转的锤片，破碎机底部运用1.2钢筛网。将鲜薯粉碎后，进入下道工序。

　　（4）过滤。每台的加工能力在1.5吨左右，根据生产量选购。分离出的淀粉浆直接导入沉淀池内，分离后薯渣基本不含水分。

　　例如：中型企业用5-6吨的设备为例需要5台过滤机。两台组合生产，共两组。提取淀粉率高。其余一台用于B级精滤。

　　（5）除沙。采用不锈钢材料，用于淀粉除沙、去杂。

　　（6）精滤。除沙脱色后这时的淀粉属于粗淀粉。需要精滤机在次精滤提高淀粉质量。

　　（7）沉淀、排除酸浆水、起粉就可进行三粉加工。也可将淀粉干燥包装出售。

　　（8）粉条粉丝成型。取100斤淀粉90斤水，倒入搅拌机中，搅拌至均匀提起成丝状不短条。然后将面浆导入粉丝机进料斗，打开闸门漏粉，根据需求剪砌所需要要的长度。更换不同漏板就能生产粗、细、宽、窄 不同的粉条粉丝、粉皮。

　　（9）摊晾。将成型的粉丝摊晾在阴凉处，避免阳光直射和风吹，以免失水过快，影响开粉效果。摊4—8小时，粉条粉丝表层发硬后，即可开粉晾晒。

　　（10）搭架晾晒。天气晴好，半天即可晒干。当粉条粉丝7.8成干的时候即该收粉时候。（如销量大货物紧缺也可使用干燥，但加大加工成本） （11）包装。将粉丝下杆，在室内摊2—4小时。用铡刀切成30—40厘米长，装入塑料袋、封口，即为小包装粉丝。

　　4、几点说明

　　（1） 鲜薯加工后不要将淀粉干燥，直接用湿淀粉加工利于粉条开粉，生产出粉条表面光滑透明。事先规划几个大容量淀粉储存室。将淀粉导入，表层覆盖4-7厘米的水。长时间不会变质。

　　（2）本技术同样适于加工蕉藕、葛根、蕨根等淀粉粉丝。只需要添加专业清洗设备及上料机械。

　　机械化淀粉设备性能特点：

　　①.工艺*、造型美观、布局紧凑；②.占地面积小；③.用人少、劳动强度小、自动化程度高、从挖掘、洗薯、到烘干生产；

　　④.能耗低、省水、省电、加工费用低；⑤.提净率高：采用洗薯机清洗，有效保证薯块不破损，淀 粉不流失；⑥.淀粉质量高，达到食用级标准，多次除沙、多次过滤；⑦.多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；⑧.性能稳定，操作维修简便。

　　薯类（主要指马铃薯、甘薯、木薯、毛芋、芭蕉芋、莲藕、葛根、山药、百合）淀粉含量高、产量高、价格低、资源丰富、易储存和加工。副产品利用价值高，因此薯类是淀粉工业普遍利用的生产原料。