智能张拉控制系统用于桥梁预应力张拉的自动控制，采用高度集成的控制器，通过电磁阀控制两缸或四缸同步张拉。系统操作简单，一键操作即可完成整个张拉过程，控制精度高，可有效提高预应力施工质量。

一台智能张主机或从机大可控制两个千斤顶，双束四缸张拉时，只需主从两台机器，降低成本，使用方便。
*的控制算法，控制精度高，同步准确：
以完善的数学模型为基础，通过*的控制算法控制张拉，张拉力准确，千斤顶之间同步准确。
采用专用一体化控制器，可靠耐用
核心控制器采用专用为桥梁张拉设计的一体化控制器，可靠性高，维护方便。控制器采用彩色液晶显示，专用实体按键控制，相对于使用笔记本电脑、触摸屏等控制方式，本控制器更加实用，操作更加简单明了。

智能张拉机操作简便



智能张拉系统主要应用于桥梁、隧道、水电大坝、水利渡槽、楼房、钢构件等各种先张拉法或者后张拉预应力施工，下面我们介绍下智能张拉系统的组成部分：

智能张拉系统主要有以下三个部分组成

液压系统

液压系统主要由液压站、千斤顶、油路组成

控制系统

控制系统由测控箱、测力传感器和位移传感器微电脑操作系统组成

智能张拉系统主要功能

1、智能张拉系统能控制施工过程中所施加的预应力力值误差，将误差范围由传统张拉的±15％缩小到±1％，解决了由于预应力度不足或超过引起的桥梁开裂等病害，保证了结构安全，提高了耐久性，延长了使用寿命，降低了养护维修成本。

2、实现了张拉过程智能控制，不受人为、环境因素影响；控制对称张拉同步、停顿点、加载速率、持荷时间等,张拉过程要素符合桥梁施工技术规范要求。通过规范张拉过程了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害，大幅度减小了张拉过程中预应力的损失，保证了有效预应力符合设计要求。

3、能准确、实时测量并复核预应力筋伸长量，通过伸长复核进一步控制预应力张拉质量。

4、自动记录张拉数据，杜绝了人为质量数据的可能，可进行真实的质量追溯。

5、实现远程功能，方便质量管理，提高管理效率。



智能张拉机操作规程：

①预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受压应力，进而使得其产生一定的形变，来应对结构本身所受到的荷载，包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等。

②智能张拉机作业前必须检查张拉设备、工具是否符合施工及安全要求，检查合格后方可进行张拉作业。高压油管使用前应做对比试验，不合格的不得使用；张拉锚具应与机具配套使用，锚具进场时，应分批进行外观检查。

③每孔张拉完成后，设备自动退顶，保存数据，并自动跳到下个张拉步骤，在下个张拉步骤开始之前，计算机操作人员应再次检查锚具、千斤顶、限位板是否正确嵌套，数据连接线是否松动、被挤压，千斤顶是否粗钢筋。

④在张拉过程中应密切注意梁板两设备和千斤顶的工作情况，如有异常情况立即单击“暂停张拉"、按下张拉仪“急停指示"按钮，停止张拉，排除异常情况后，方可继续张拉。

⑤检查确定梁板的两千斤顶安装正确，然后启动梁板两设备（按下绿色“油泵启动"按钮），启动设备，电机运转声音正常，平顺。仪器进行5分钟预热；温度低于10摄氏度时，进行15~30分钟预热。

⑥在张拉过程中应密切注意梁板两头设备和千斤顶的工作情况，注意安全，如有反常情况要立刻暂停张拉，等排除反常情况之后，才能继续完成张拉。