浸糖和干燥是果脯生产过程中最关键的两道工序。目前果脯生产的浸糖多采用煮制后再自然浸
泡的方法,完成浸糖需48~72小时,同时为使果脯含糖均匀,必须不断搅动果品,这不仅使果脯加工周期
长、劳动强度大、卫生条件差,而且废品率高。至于果脯生产的干燥技术也很原始,多采用传统的以
火道为热源的土烘房进行果脯的干燥处理。由于火道会散发出煤烟,其中含有较高的SO2污染果品,
使其含硫量超标。同时由于需要长达30~40多小时才能完成干燥,果品长时间处于高温下,营养成份严
重破坏,加工受热不均,果品缩小变形,色泽、风味很差。吃起来干硬粗糙,或者死甜没有水果味。
果脯加工技术有所改进。现在采用了真空浸糖和隧道干燥,采用真空浸糖后,可以比原来的浸糖时间
提前45-69个小时。绿驰真空浸糖锅一锅浸糖时间1-2小时完成浸糖过程就能达到糖液的饱和度。果脯
个个大 而且饱满。同比原来的果脯的生产率高,质量也有所保证,
仟渔 |
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