产品特点：

1.适用于90-315的PE燃气管和需要记录数据的高要求管道

2.不同材质、口径、燃气PE管道的熔接（焊接）参数已事先设定（选择口径、材质、系列号）。

3.熔接（焊接）时间、温度、压力全自动控制。

4.焊机在熔接（焊接）全过程中自动测定拖动压力。

5.熔接（焊接）参数自动生成，加热时间自动控制。

6.加热板自动弹出也可手动拿出，温度损失较小（由自动弹出的，合模时间自动控制在范围内）。

7.熔接过程中各操作步骤实施全过程的自动监控和提示。

8.机器自带微型打印机，熔接过程动态数据可打印出来，或通过数据传输系统到质检人员的USB中，以便复查焊机和操作人员的现场表现。

9.全自动焊机采用PLC控制方式，控制界面简单清晰，步骤清晰，操作简单。

10.采用进口液压组件，压力控制准确。

使用注意事项：

1.确保焊机经过校正和。

2.尽可能将焊机放在洁净的水平地面上。

3.经常检查和确保管道对齐对平，将管放置在滑轮上可以减少拖的动压力。

4.封住管端口，避免冷空气冲击加热板和接口。

5.放置管道前，应将管道表面（内外）、管端和机架夹具清理干净。

6.管道放置在焊机时，管道标记朝上且在一条直线上。

7.加热板表面应保持清洁，可在加热板处于冷却状态时，用水清洗加热板表面。

8.使用铣刀前，清理铣刀、刀盘和刀片。

9.在锂离子单体电池中，正极的组成比例为LMO：炭黑：PVDF=89:6:5，负极组成为：石墨：CMC=95:5，负极正极容量比为1.2，还包含电解液，隔膜，集流体、电池外壳，每只单体电池重量为868g，然后12只单体电池连接为电池模块，16个模块连接为电池组，再加入BMS，

10.铣切管道时，在停止铣切并进入整平过程前，应检查和确保两端管道都已经形成连续的和管道壁存相当的PE刨花。

11.铣切结束后，等到铣刀停止旋转后才能移去铣刀盘。

12.把铣刀盘放置在提篮里，清理掉管端和机架上的刨花。

13.目测检查两个管端都切削。

14.经常检查和确保管道处于平直状态，两个管道间整个周长都没有间隙。

15.对管道平直检查合格后，即可进入自动焊接周期。
16.用记号笔记录每个接口和焊边的编号。

17.完成焊接操作后，用刨边器刨去外焊边进行质量检查。

手动热熔对接焊机用途及特点：

热熔机适用于工地、沟槽中连接PE、PP、PVDF管材与管材、管材与管件热熔焊接。也可在车间使用。鑫隆生产的热熔机选用铜芯电机，使用中发热量低，不易烧坏电机，纯铜线电机更，电流通畅，热量不浪费，省电更节能。夹具采用可拆卸式，更方便，焊接管件时得心应手。

热熔焊机原理：

热熔的原理是给两个表面加热到温度，然后通过施加压力使之熔合在一起，当施加了压力时，每根管子末端的分子