塑料大型或非标类滚塑制件

滚塑制品应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件，如搁物架、机器外壳、防护罩、灯罩、农用喷雾器、家具、独木舟、野营车辆顶篷、运动场装置、种植机、浴室、厕所、电话间、广告展示牌、椅子、公路隔离墩、交通锥、河海浮标、防撞筒以及建筑施工屏障等等。

应尽可能薄(可节约驱动力)且对工艺品厚度和特性有立即危害(太厚易造成模芯内原材料溫度不一样)。另与滚塑产品方法和加温系统软件相关，如：热液體传输加温磨具δ应加厚型=12-15mm,以确保液體迅速加潸然泪下磨具且匀称溫度。用以暖风循环式加温的磨具，δ就薄一些(5-7mm)。

滚塑产品器皿需有出气口，便于排出来因模内工作压力升高，低分子结构化学物质溶解。出气口是一个厚壁金属塑料管，伸入模芯管理中心，为防止转动时粉末状环氧树脂从出气口外溢，该孔用玻璃丝，石墨粉这类原材料铺满。

滚塑产品与注塑产品的优势

每次在注塑成型过程中将材料直接添加到模具中，这使得材料全部进入产品并从模具中取出，然后添加下一成型过程中所需的材料，当我们需要改变产品的颜色时，我们不会浪费任何材料，也不会浪费时间来清洁机器和模具，当我们使用多个模具滚压成型相同的塑料产品时，也可以在不同的模具中添加不同颜色的材料，同时推出不同颜色的塑料产品。

适用于形成各种复杂形状的空心零件，在辊压成型过程中，材料被逐渐涂覆并沉积在模具的内表面上，产品具有很强的精细结构的能力，如模腔上的图案，由于模具在成型过程中不受外界压力的影响，铸造等方法可以直接用来制作结构精细、形状复杂的模具。

　　滚塑产品节约原材料，壁厚相对均匀，倒角稍厚，可以充分发挥材料的效率，有利于节约原材料，在滚塑成型过程中，不存在流道、浇口等浪费，调试完成后，生产过程中几乎没有炉料返回，因此该工艺对物料的利用率非常高。
pe材质

滚塑模具可以分为哪些种类

根据生产工艺和产品的不同，滚塑模具也会分为不同的种类。

1、注射成型模—主要运用在电视机外壳、键盘按钮（应用*普遍）；

2、吹气模—在我们生活中*常见，主要用于饮料瓶的吹塑；

3、压缩成型模—运用在电木开关、科学瓷碗碟；

4、转移成型模—集成电路制品的主要生产模具；

5、挤压成型模—胶水管、塑胶袋

6、热成型模—在透明成型包装外壳的生产方面；

7、旋转成型模—主要运用于软胶洋娃娃玩具等方面。

该产品生产的模具之所以会得到人们的认可，在生产后生成的模具，能够很好的保证产品的固定性保持模具不会出现变形和扭曲现象的发生，同时在生产过程中，制作比较简单利于成本的节约和生产。
pe材质