1、加药装置启动前预备事项——溶液浓度的调整。

　　泡制高分子溶液的浓度范围：

　　浓度0.1%~0.5% 的高分子溶液为规定的浓度选择，此浓度可以使大多数的污泥凝聚。

　　2、初次加药应先清冼加药箱。

　　清冼时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清冼两遍后开始加药。

　　3、调整计量泵的加药冲程：逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。

　　4、配药：检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至zui高液位刻度处，关闭补水阀。（反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为 22 L/h，将计量泵冲程调整至 40%，则实际出力为 22 L/h×40%=8.8 L/h，加药箱有效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积）。

　　5、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机。

　　6、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。RO停运后，关闭计量泵。

　　7、定期巡查加药系统有无泄漏，有泄漏及时解决。检查计量泵的加药量是否准确，加药箱液位下降与计量泵计算加入量是否准确，若不准确及时计算调整。

　　8、每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配。

　　9、加药箱补水时注意不要超过液位。

　　10、加药箱设置有低液位报警时，中控PLC如果设置为低液位报警后停加药泵并切换到备用加药箱及计量泵加药。第二次配置PTP-0100溶液时，加药箱的体积以实际容积计算。

　　纯碱不但其本身具有良好的防垢作用，而且还为有机聚磷酸盐和有机聚竣酸盐提供了阻垢条件，腐殖酸做是很好的泥垢调解剂，所以效果比上述配方更为理想。

　　将药剂放在耐腐蚀的容器内，用 50~60 ℃的温水溶解成糊状，再加水稀释至一定浓度后过滤去除杂质，然后按照锅炉给水量和规定的加药量均匀地加入锅内。

　　1、注水器加药

　　用注水器向锅炉注水时，同时将药剂注入锅炉。

　　2、水箱加药

　　利用存水箱将药液投放在给水中的装置。

　　事先应测定存水箱容积大小，打开药液控制阀将药液按存水箱容水量滴入所需药液，关闭阀。然后将原水放入存水箱到一定液位，依靠水流将药液混合均匀，在锅炉给水的同时将药液投入锅内。

　　3、压力式加药

　　上述两种系统均为间断加药，给水量与进药量的比例难以控制。为提高炉内水处理效果，采用压力式加药装置进行连续加药。压力式加药装置的安装位置应尽量靠近锅炉、利用管道系统造成的压差，将药液和给水按照一定比例连续加入锅炉。

　　自动加药系统是一种全新概念的化学水处理加药设备，已在国内外的电力、公工、市政等水处理领域广泛应用。它是将加药箱、计量泵（隔膜泵）、自动控制系统安装在一个底座上。将计量泵（柱塞泵）出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜，实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合。