1.原纸芯整垛(3 英寸纸芯 60 根/垛,6 英寸纸芯 32 根/垛)放入裁切设备上料机构后,上料机构自动将纸管通过气动顶升装置逐根转移至裁切机上料接管工位,由推进装置推动纸芯进入切割工位,对纸管进行切割。
2.切割好的纸芯通过输送装置输送。在最近靠近切管机位置的输送线上配置有伺服电机控制的吸尘装置。该吸尘装置的位置,可以根据切割的纸芯长度进行数控自动定位,对切割好的纸芯进行吸尘。
3.纸芯裁切完毕后,先对纸管进行二次吸尘。对中装置通过控制电机来移动进入对中装置中的纸管,使所有进入对中装置的纸管,都能处于中间位置。
4.完成对中后,纸管进入升降机准备进行输送给多层小车,小车每层的长度不一样,对纸管进行分类存放,小车底部带有万向轮,工人可以轻松的推走,智能方便。
济南成东机械制造有限公司始建于2010年,现有员工80余人,总资产5000余万元,年销售收入约2200余万元,是一家立足于纸管纸筒设备研制、精密加工及非标自动化开发的科技型企业。公司于2019年底迁至曹范。
主导产品为纸管纸筒自动加工设备,其中全自动平卷机占国内高达90%。部分产品出口到美国、英国、日本等发达国家和非洲、中东、东南亚发展中国家。
公司秉承“诚信为本,创新为魂,以质量求生存,以科技求发展。以发展民族工业为己任,为我国装备制造业实现新发展作出贡献!
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