立式圆盘喂料机也称作盘式给料机，该机主要用于把原料均匀供给两台以上设备。盘内可根据需要加垫聚丙烯内衬或不锈钢板，这样一些腐蚀性大、粘度高的物料不容易沾料，从而延长机体使用寿命。整机采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、给料均匀、造型美观等特点，盘体下方开设有两个以上出料口，使得卸料非常方便。
2.结构及原理
立式喂料机由盘体、拨料臂、机架、减速机、电动机等机构组成，其工作方式是通过电动机驱动减速机，然后带动整个拨料臂匀速旋转，从而使得交错排列的拨料叶对物料进行均匀拨料。随着拨料臂的旋转从而使物料均匀流出。出料口可根据需要控制开启大小以控制流量，以保证下道工序正常生产。
二、 主要技术参数
型号 | 直径(mm) | 壁高(mm) | 转速(r/min) | 功率(kw) | 外形尺寸 (mm) | 重量(kg) |
WL1600 | 1600 | 250 | 12 | 5.5 | 1612×1612×968 | 1100 |
WL1800 | 1800 | 300 | 10.5 | 7.5 | 1900×1812×968 | 1200 |
WL2200 | 2200 | 350 | 10.5 | 11 | 2300×2216×1103 | 1568 |
WL2500 | 2500 | 400 | 9 | 11 | 2600×2516×1253 | 1950 |
三、安装调试及维护保养
1.安装：该机一般放置在所需设备进料口上方，可根据情况制作架子放在架子上边，然后将其固定，下料口对准所需设备的进料口便于物料自行流出，下料口管上可设插板阀以便控制给料流量大小。
2.调试：喂料机安装完成后，需先检查喂料机各零部件是否紧固，然后加注润滑油进行空载试车，确定搅拌臂旋转方向正确，在试车过程中必须不擦不碰，没有异常噪音，不震动。
3.维护保养：
a.减速机使用前必须加润滑油，润滑油一般采用HJ40-50号机械油，也可以采用HL20-30号齿轮油。润滑油的油面高度应在机座上圆形油标指示范围内。次加油运转100个小时后，应更换新油，此后每四个月更换一次，换油时要清洗干净。
b.轴承每班次打一次润滑油，润滑油型号为3号钙基脂润滑油，装入量为1/3~1/2，并定期更换新润滑油，更换时轴承要洗净。
c.出料门扳手处应经常滴注润滑油，以减轻劳动力。
4.易损件：
a.拨料叶
四、使用须知
1.开机应在无负荷的情况下启动，严禁带料开启。拨料时严禁投入物料过多，应限制物料淹在拨料叶100mm以下，否则阻力过大，容易损坏减速机和电动机。
2.严禁物料中夹带有石子、铁块等硬质物品。
3.开机前先检查所有螺栓是否松动。
4.启动电动机后，检查旋转方向是否相反，如相反应立即停车调整。
5.使用后停车前把余料排放干净，使得下次使用能够顺利启动。
五、 常见故障及排除方法
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
1.电机不能正常运转 | 1.电压过高或过低 | 1.等电压稳定后再启动 |
2.电机缺相运行 | 2.接通缺相，三相运行 | |
3.电机绕组短路 | 3.检修或更换电机 | |
2.减速机有异响 | 1.缺润滑油 | 1.加入润滑油 |
2.零部件损坏 | 2.检修或更换减速机 |
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