焊烟除尘器具有四层过滤层次，去掉焊烟。起先，焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的头一层-气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤速率不错，净化绝大部分的焊烟；后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能。

移动式焊烟除尘器通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行，先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。通常在焊接烟雾中大部分是焊料及助焊剂在高温下挥发出的微粒，这些微粒漂浮在空气中在的光线照射下人眼可以观察到，即我们能够看到的烟雾。而另外5%是以气体方式散发在空气中，我们的肉眼是看不到的，而这些气体中含有大量的乙醛、甲醛、松香醛、异氰酸盐、碳氢化合物等不好的成分。这些微粒和不好的气体会影响操作者的健康及污染环境。烟雾净化系统是通过各种适合的烟雾收集器（烙铁抽管/吸烟手臂/吸烟罩等）通过安装在各工位的管路收集到除烟系统的设备中，被系统内部的过滤器过滤后排到室内。

焊烟除尘器作为治理焊接烟尘的有力设备，在如今已经被大量普及在各大焊接厂间之中。但焊接工艺天天都要使用，焊接烟尘净化器也是得天天都得处于“活跃"状态，在大量治理着烟尘的同时，自身也是在不断消耗着。不管是零件磨损还是灰尘阻碍，它都坚持着保持工作状态。所以，不能以为购买并使用了设备后就能毫无顾虑的进行焊接程序，要考虑并照顾好它，它才能延长寿命并每日保持佳处理量。平时，在使用完焊接烟尘净化器后要及时的清理过滤器上的烟尘，它也需要休息。吸气壁在工作时起着吸食焊接产生的烟尘作用，所以愈是得完成一周期的工作后要清理吸气壁内的烟尘。有周期的保养风机，可增加此设备的寿命。定时替换零件，比如滤芯的拆洗。在去下滤芯后，垂直放置并用小锤敲打，使附着在滤筒外壁的烟尘掉落。在外侧的褶皱周围敲打，能达到大效果。

特点：

1、吸气臂可360度任意旋转，随时悬停并固定；

2、双级过滤，衬级过滤掉大颗粒灰尘;二级过滤为滤芯；

3、风机设计，处理风量大，耗电低；

4、过滤筒表面为（高科技工艺）热敷薄膜，过滤精度高达;

5、具备全自动脉冲控制清灰功能，清洁滤筒；

6、净化器过滤效率达

7、风机停止运行后，具备停机手动清灰功能；

8、采用防止电机过流过载保护装置，稳定性高；

9、标准吸气臂长度为2米，非标准长度为3/4米。