ZJD-20液压系统液压油滤油机 真空净油 免运费包调试

快速破乳化 真空除微水 三级过滤杂质

ZJD-20润滑油液压油再生真空滤油机用途

ZJD系列润滑油专用滤油机能快速脱除润滑油液中的水分、气体及杂质等油液中的有害成份，提高油液的润滑性能，减少油液因水分或杂质含量过重对用油设备的锈蚀或腐蚀，延长用油设备的使用寿命。设备采用物理手段对油液进行脱水、脱气、除杂处理，不影响油液的组份及使用性能。同时它集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、真空立体蒸发技术和控制系统保护技术于一体，操作简单、运行安全、可靠。能有效保证用油设备正常运行，避免事故发生。

ZJD-20润滑油液压油再生真空滤油机滤油机特点

1、 滤除杂质能力特强。采用具有复合微孔结构的过滤材质，耐腐蚀耐高温，其纳污量特大，机械强度好，使用寿命长；同时能深层次的滤除油中的细微颗粒。
2、 破乳脱水、脱气能力极強。设备采用破乳脱水技术与真空分子分离技术相结合，既能快速脱除油液中所含的大量水份，又能快速脱除油液中的微量水分，使浑浊乳化的油液变得清澈透明；
3、 设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护，能有效保证设备正常运行，防止事故发生。
4、 设备操作简单，运行可靠。采用*的恒温控制装置和油位控制装置对设备的油温及油位形成控制，使油温与油位实现区间控制，实现无人置守。
5、 对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理，增强设备的有效输出功率，大大延长真空泵的使用寿命。

工作原理
    设备工作时，油液在内外压差的作用下首先经入口进入加热器进行热交换加热；经加热后的油液继续初滤器，大颗粒杂质被滤除；经初滤器过滤后的油液在压力差作用下继续进入特制个性化的分水器内，因分水器采用了强化亲水疏水技术，改变了油分子和水分子的相互作用力，使油液中的细小水滴加速运动，并聚结成大的水滴从油液中分离析出，沉淀于储水器中被排出；经分水器破乳脱除大量水分后的油液再进入极低气压的真空分离器内，其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、真空滞留、内急立体蒸发，消除分子间的结合力，使油液中所含 的溶解水、溶解气体、游离水、游离气体等快速溃破油膜脱离油分子而析出；油液进入真空分离器内先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍。油中所含的水分在高热、高真空度、大表面、高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出；经脱水、脱气后的油液再经排油泵泵入二级过滤器，细微颗粒杂质被滤除；油液在压力作用下继续进入精滤器，其内为复合微孔结构的过滤材质，能有效滤除油液中的超微颗粒杂子；***后经出油口流出的油液即为洁净油，从而完成整个油液的净化过程。由真空分离器上部所排出的高温、高热水蒸汽，首先经冷却器降温除湿后再进入强风冷却系统内进行冷却；经两次冷却后的气体被真空泵排出。

ZJD系列润滑油真空滤油机具备完善的自动控制、保护系统：
自动控制系统由各传感器、执行元件、控制元件、保护元件等部分组成。
1)、当设备电源缺相、线路短路或电流过载时，电源保护原件工作切断电源，设备停止工作，从而达到保护设备安全；
2)、加热器与排油泵进行连锁，及只有排油泵运行才能执行加热；
3)、加热器受恒温控制仪控制，当加热器内油液温度达到恒温控制仪上设置点时，恒温控制仪给出信号切断加热器电源，加热器停止工作；反之恒温控制仪给出信号接通加热器电源，加热器工作；
4)、供油电磁阀与油泵油位自动控制仪形成控制，当进油量过大，真空分离器内油位上升至油泵油位自动控制仪高油位控制点时，供油电磁阀自动关闭，设备停止进油；当真空分离器内油位低于油泵油位自动控制仪高油位控制点时，供油电磁阀自动打开供油。
5)、排油泵与油泵油位自动控制仪形成控制，当真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪高油位控制点时，排油泵自动启动进行排油；当真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪低油位控制点时，油泵自动停止，设备停止排油。
6)、油泵的出油压力受压力控制仪控制，设备出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa，及排油泵出油口压力达到设置点时，压力控制仪给出信号切断真空泵电源，整机停止工作并报警；

ZJD-20润滑油液压油再生真空滤油机 包运费技术参数表