在注塑成型、橡胶硫化等工业制程中，模具高温高压工况对隔热材料的耐高温、高承压、尺寸稳定、低导热性能要求严苛。德国Brandenburger（勃兰登堡）深耕工业隔热绝缘领域80余年，专注高性能耐压隔热板研发制造，凭借德国精密工艺与严苛品控，成为国内注塑、橡胶模具行业节能增效、提升产品精度、延长模具寿命的核心配套材料，广泛适配各类中模具工况。
一、品牌实力：80年技术积淀
Brandenburger总部位于德国，拥有近百年工业热防护材料研发生产经验，聚焦高温高压场景隔热解决方案，全系产品无石棉环保，符合欧盟REACH标准及国内工业环保要求，安全无污染。品牌秉持“高温稳定、高压不变、长效耐用”的技术理念，核心产品通过ISO9001质量认证，每批次提供完整检测报告，以低导热、高耐压、高绝缘、尺寸零变形四大核心优势，远销全球多个国家，在注塑、橡胶、热压等工业领域树立“耐用、稳定、高效”的口碑，是国内模具企业升级隔热方案的可靠选择。
二、核心产品系列：精准适配注塑与橡胶模具工况
针对国内注塑（180–250℃）、橡胶硫化（150–280℃）模具高温、高压、长时间保温核心需求，Brandenburger主打三大系列隔热板，型号清晰、选型精准。
1.S4000系列
型号：S4000（标准型）、S4000 HT（高温型）
耐温：S4000长期210℃、短期250℃；S4000 HT长期230℃、短期280℃
耐压：室温300–450N/mm²，200℃高温下仍≥200N/mm²
特性：无石棉硅酸盐+环氧复合，低导热（0.12W/mK）、平面度达万分之一级、厚度公差小、吸水率低、耐酸碱、免维护
适配：S4000用于注塑≤210℃、通用橡胶（NR/SBR）硫化；S4000 HT用于工程塑料（PA66、PBT）注塑、丁腈胶（NBR）硫化
Brandenburger隔热板具高效隔热承压优选
2.BRA‑GLA系列（高绝缘高温专用）
型号：BRA‑GLA 3、BRA‑GLA SI
耐温：BRA‑GLA 3长期220℃；BRA‑GLA SI长期280℃、短期350℃
绝缘：击穿电压≥20kV/mm，高绝缘防漏电
特性：玻纤+环氧改性树脂复合，耐高温、抗冲击、尺寸稳定、耐蒸汽/耐油
适配：BRA‑GLA 3用于油封、密封圈模具；BRA‑GLA SI用于氟胶（FKM）高温硫化、特种橡胶模具
3.KV®3系列（高压高温/热流道专用）
型号：KV®3、KV®3 eco
耐温：长期250℃、短期280℃
耐压：室温700N/mm²，200℃下500N/mm²，高压模具
特性：高刚性玻纤复合，低热膨胀系数，高压下不变形、不开裂
适配：≥400吨高压注塑、热流道模具、大型轮胎/橡胶垫板硫化
三、注塑模具应用：节能稳温，提升塑件品质
1.安装位置（标准用法）
动模/定模底板与注塑机模板之间（上下各1片，核心隔热承压）
热流道板与模板之间（阻断热扩散，降低能耗）
模具外侧包裹（表面温度＜50℃，防烫、减少车间热辐射）
2.核心价值（4大关键作用）
稳定模温±1℃：杜绝温差波动，塑件尺寸一致性提升，减少翘曲、缩痕、变形
节能30–50%：阻断热量向机身/液压系统传导，加热功率显著下降，降低生产成本
保护设备：避免注塑机模板、拉杆、密封件长期高温老化，延长设备寿命
提升表面质量：模温均匀，减少熔接痕、气泡、光泽不均，降低不良率
