智能化次氯酸钠发生器运行成本分析：
1、次氯酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次氯酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的使用原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和；
2、每制取1公斤有效氯的成本组成为：盐 + 电
(1)盐的成本：<4公斤（每制成1公斤有效氯耗盐：<4公斤）
4公斤×0.6元/公斤= 2.4元（无碘食用盐以600元/吨计算）
(2)电的成本为：<0KW（每制成1公斤有效氯耗电<0KW）
4KW×1.0元/KW =4元（当地电价以1.0元/度，波峰波谷均价）
(3)合计成本：2.4+0 = 6.4元/公斤（有效氯）
3、发生器电解盐水每制取1公斤有效氯需要消耗成本为：6.4元/公斤。
4、本系统以日常投氯量（滤前滤后总加氯量）1.5ppm（1.5公斤/千吨）计算投氯量，则自来水消毒成本为：6.4元/公斤×1.5公斤/千吨= 9.6元/千吨即=0.0096元/吨。
5、次氯酸钠发生器使用盐做为制取次氯酸钠的原材料，系统配备1000L的溶盐池，一次性可投加盐300公斤以上，精制工业盐或者未加碘精盐可方便购买、存储、添加，没有任何危险性，具有十分高的安全性和方便的操作性能。
6、系统自动溶解盐、稀释配比盐水、自动电解、自动存储、自动投加，无需人员操作，整个运行流程通过配备液晶显示屏显示，并可触摸控制，系统配置大容量内存可存储一个月内的历史运行数据与历史曲线图，系统可以连接以太网，把所有数据输送至远程控制中心，可通过远程控制中心对系统进行监视和远程控制。
智能化次氯酸钠发生器现场条件要求说明
1、自来水：压力不低于：0.3MPa，流量：不低于5M3/H。
2、电：380VAC,50HZ,100KW/单套。
3、次氯酸钠加药位置：后加氯或者前加氯/后加氯方式，保证药液混合时间不低于30分钟。
4、设备间保持通风干燥，避雷设施齐全。
5、设备间设置排污沟。
智能化次氯酸钠发生器主要技术指标
1、盐水浓度： 3.0%-5.0%；
2、有效氯浓度：6000-8000ppm；
3、发生器工作状态：全过程自动化控制，可24小时连续工作；
4、阳极涂层连续使用寿命>5年，可重复涂层，重复使用；
5、适应环境温度：-10 ℃～+50℃；
6、电解液流量：60L/hr（单台主机）；
7、产氯量：500g/hr（单台主机）；
8、直流耗电量：<4.0KWh/KgCL2；
