三轴电火花成型机是三轴数控电火花特种加工机床，利用脉冲电火花放电蚀除金属，依靠X、Y、Z三轴联动控制成型电极，在绝缘工作液中复制电极形状，实现复杂三维型腔加工。可加工淬火钢、硬质合金等高硬度导电材料，无切削力，适合模具型腔、复杂内腔加工；但加工效率偏低，需要制作成型电极，广泛用于模具制造、精密零件加工与教学实训。
一、工作原理
三轴电火花成型机属于电火花特种加工设备，依靠X、Y、Z三轴数控伺服控制电极运动，使用铜、石墨成型电极，在绝缘工作液（煤油）中加工工件。
1.工具电极与工件之间保持微小放电间隙，施加高频脉冲电压，击穿介质产生电火花放电；
2.放电瞬间局部温度达到8000‑12000℃，使工件金属局部熔化、气化；
3.工作液冲刷带走熔融金属碎屑，不断蚀除材料，把电极的形状复制到工件上，完成型腔成型加工；
4.加工为非接触式，不存在机械切削力；数控系统控制三轴联动，实现复杂型腔、曲面加工。
二、主要应用场景
1.模具制造：塑料模、压铸模、冲压模的复杂型腔、深槽、尖角、窄缝加工；淬火钢、硬质合金模具加工。
2.精密零件：难切削导电材料、复杂曲面、微小异形内腔、薄壁零件加工。
3.3C、医疗器械：精密型腔、高光镜面模具、细小复杂结构加工。
4.教学实训：机电、模具专业特种加工实验教学。
三、三轴电火花成型机功能特点
硬件特点
1.X‑Y‑Z三轴伺服联动，可实现平动修型、多轨迹摇动，对型腔侧面、底面修光，改善表面质量；支持自动分中、自动靠模、坐标测量。
2.脉冲电源，具备工艺参数数据库，粗、中、精加工自动切换；可设置分级抬刀，利于排屑、防止积碳拉弧。
3.工作液循环过滤系统；具备液面、油温、火警、短路保护，安全报警系统。
4.数控系统，支持程序存储、加工仿真，可导入CAD/CAM程序。
主要功能
1.三轴联动平动修型，型腔侧面修光；
2.自动分中、自动靠模、坐标测量；
3.工艺数据库，自动粗‑中‑精加工；
4.分级抬刀排屑，短路、积碳保护；
5.程序存储、加工仿真、报警提示。
