超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。超声波探伤仪作为一种工业无损探伤仪器，可以快速、无损对工件内部各种缺陷(焊缝、裂纹、夹杂物、褶皱、气孔、气泡等)进行准确检测、定位、评价和检测。超声波探伤仪广泛应用于各种服务行业和生产过程，**是在使用焊缝和结构金属的应用中。它可以在实验室和工程现场使用。
当超声波在测试中传播时，我们可以根据材料中缺陷所表现出的声学特点，通过对超声波传播的影响来检测其中。基于此原理，利用超声波可以测量金属、非金属、复合材料等介质中的裂纹、针孔、夹杂等缺陷。
超声波探伤仪的试块作用
1、检测超声波探头的运用功能
超声波探伤仪和探头的一些主要功能，如扩大线性、程度线性、动态局限、活络度余量、分辩力、盲区、探头的入射点、K值等都是应用试块来测试的。
2、调整超声扫描的速度
应用超声波探伤仪试块可以调整仪器屏幕上程度刻度值与实践声程之间的比例关系，即扫描速度，以便对缺陷进行定位。
3、明确超声波探伤仪的检测灵敏度
超声波探伤仪灵敏度太高或太低都欠好，太高杂波多，判伤坚苦，太低会惹起漏检。因而在超声波探伤前，常用试块上某一特定的人工反射体来调整超声波探伤仪的灵敏度。
4、缺陷大小的确定
应用某些超声波探伤仪试块绘出的间隔-波幅-当量曲线（即适用AVG）来对缺陷定量是当前常用的定量办法之一。特殊是3N以内的缺陷，采用试块比拟法依然是有用的定量办法。此外还可应用试块来测量资料的声速、衰减功能等。
