双螺杆挤出机机筒在挤出压塑系统中,是挤出机的重要零件。机筒与螺杆配合工作,机筒包容螺杆,螺杆在机筒内转动。当螺杆旋转推动塑料在机筒内向前移动时,由机筒外部加热传导热量给筒内塑料,再加上螺杆上的螺纹容积的逐渐缩小,使螺纹槽内的塑料受到挤压、翻转及剪切等多种力的作用后被均匀混合。
双螺杆挤出机机筒供料用料斗的结构形式：
1、振动式料斗：其结构比较简单，只是在普通式料斗上加一个电磁振动器。当机筒内需要进料时，启动振动器，使料斗在水平方向抖动，则料斗中原料克服了与料斗壁和料与料之间的摩擦阻力，一动在抖动中下滑并进入机筒内。
2、普通式料斗：结构简单、造价低廉的料斗多用在小型挤出机上为机筒供料。这种料斗的供料方式是依靠粒料本身的重量，自由落入机筒内。
3、强制式料斗：供料多应用在大型挤出机中或挤塑原料为粉状料时应用。螺旋由电动机通过蜗杆蜗轮减速后驱动旋转，上端有一弹簧对螺旋施加一定压力，使螺旋转动时把原料压入机筒内。当机筒内料已满时，被压原料的反压力把螺旋顶起，停止机筒进料。当机筒内没有原料时，螺旋又被弹簧力压下，继续旋转为机筒供料。
双螺杆挤出机机筒要求：要用抗腐蚀、耐磨损合金钢材制造。毛坯应经锻造成型；机筒粗加工后应调质处理；机械加工后，壁厚应均匀，内孔加工精度应符合标准；内孔表面精加工后粗糙度应不能太大；内孔表面要氮化处理，氮化层深应在范围内。
