2026年03月31日 08:49:51 来源：德州德迈传动机械有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：6
| 渗入 元素 | 工艺 方法 | 常用钢材 | 渗层组织 | 渗层深度 Mm | 表面硬度 | 作用与特点 |
| C | 渗碳 | 低碳钢、低碳合金钢 | 淬火后为氮化物+马氏体+残余奥氏体 | 0.3~1.6 一般为 0.8~1.2 | 57~63HRC 一般为 58~62 | 渗碳淬火能提高表面硬度、耐磨性、疲劳强度、能承受重载荷。但处理温度较高、工作变形较大 |
| N | 渗氮 氮化 | 含铝低和中合金钢，中碳含铬合金钢，奥氏体不锈钢 | 合金氮化物+含氮固体溶体 | 0.1~0.6 一般为0.2~0.3 | 700~900HV | 提高表面硬度、耐磨性、抗胶合能力/、疲劳强度、耐腐蚀性（不锈钢例外），以及抗回火软化能力。硬度和耐磨性比渗碳高，费用也较高，但渗碳温度低，工作变形小。但渗氮时间长，渗层脆性较大 |
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| 氮碳共渗 | 低、中碳钢，低、中碳合金 | 淬火后为碳氮化合物+含氮马氏体+残余奥氏体 | 0.25~0.6 一般为 0.3~0.4 | 58~63HRC | 提高表面硬度、耐磨性能和疲劳强度。共渗温度比渗碳低，工作变形小。要渗层厚时较困难。 |
| C、N | 低温氮碳共渗（软氮化） | 碳钢、合金钢、铸铁、不锈钢 | 碳氮化合物+含氮固溶体 | 0.004~0.02 | 50~68HRC | 提高表面硬度、耐磨性、疲劳强度。温度低，工作变形小，硬度较一般渗氮低 |
