送粉管道可调缩孔技术要求

磨煤机至锅炉燃烧器入口的每根送粉管道上设一台 （由投标人填写） 型双芯耐磨。通过缩孔内部芯板（闸板）的运动，调节连接管道的通流面积，从而平衡每根煤粉管道从磨煤机出口至锅炉燃烧器入口的阻力，达到调节煤粉管道风粉混合体流量的作用。

双芯耐磨可调缩孔内风粉混合流体应始终保持在管道中心流动，消除存在偏心流动的可能，减少流动阻力和管壁磨损。

双芯耐磨可调缩孔的主体结构由焊接壳体、对称双芯闸板以及传支装置组成。闸板应采用耐磨铸件，缩孔壳体外侧应设有显示闸板开度的指针及标牌，可直观的控制闸板开度的百分比。其阀体及闸板材质均为ZGCr13MOV高铬铸钢，阀体厚度不低于10mm，阀板厚度不低于20mm。闸板采用的耐磨材料应满足以下性能：

（1）硬度：HRC=50~60;

  （2）冲击韧性：20~30J/cm2

（3）抗拉强度：1500~1800MPa

双芯可调缩孔的通流面积应等同于管道的截面积，最小通流面积应不大于管道截面积的四分之一。投标方应保证可调缩孔在工作参数下，压差调节范围大于1000Pa。

可调缩孔应能调节灵活，操作轻便，不应有卡塞现象出现。

所有双芯耐磨可调缩孔应进行表面处理、外观美观、内外表面应光滑无毛刺、不应有毛孔、裂伤和砂眼等缺陷。

在双芯可调缩孔寿命期内及发生煤粉管道自燃的非正常工况下，产品应保证耐高温至350℃，而不会有明显变形漏粉现象发生。

每台双芯耐磨可调缩孔应配供正反法兰、密封件及其紧固件。

耐磨可调缩孔使用寿命应不少于10年，产品应保证耐高温至350℃。

每台双芯耐磨可调缩孔应带有不锈钢蚀刻铭牌，铭牌内容应包括可调缩孔的英文名称。

合同对可调缩孔的技术要求

The PC pipes shall be equipped with (a minimum of) throttle plates which lead to an improved distribution of the coal to the burners.

送粉管道应配备（至少）节流板，以改善向燃烧器分配煤粉。