椭圆形封头影响裂纹产生的因素及冷加工的特点

　　1、化学成分的影响。根据相关资料公式计算可知316，310的△值分别为+1.00、+4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。

　　2、加工变形量的影响。椭圆形封头在冷旋压过程中，材料的变形量较大翻边部位可达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体组织的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时，马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。

　　3、椭圆形封头焊接的影响。在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先产生裂纹。

　　根据上述原因椭圆形封头可采取以下措施。

　　1、提升化学成分即在不改变成形工艺的情况下可改用高档次的材料。

　　2、提高加工温度实行温旋压工艺。

　　3、改变应变大小。根据资料介绍即从Cr -Ni不锈钢椭圆形封头冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量13.8%以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数，控制每次变形量在13.8%以下。

　　4、椭圆形封头热处理。固溶处理能消除马氏体恢复性能。

　　5、提高焊接质量。在旋制前进行探伤检查消除内外部缺陷。选用合适的焊接工艺，提高焊接接头力学性能减小热影响区。

　　6、加强原材料验收保证原材料无内外部缺陷并固溶。对板坯的切割要保证周边打磨光滑。

　　不锈钢椭圆形封头冷加工的三大特点：

　　1、未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢椭圆形封头加工。

　　2、未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整，尺寸精确且一致性好

　　3、未经加热，成形后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮。