电力石化衬胶人孔等管件的检验要求

    衬里应99%进行质量检验。衬胶层不允许有脱层现象。胶层表面允许有凹陷和深度不翅过0.55mm的外伤、印痕，但不得出现裂纹或海绵状气孔。、管子、管件的衬胶层允许有不破的鼓泡，DN-< l00mm时每处面积不大于5平方厘米;D N >1 00mm时每处面积不大于10cm²，凸起高度不大于2mm。鼓泡总面积不大于管子、管件总面积的1%,不许集中在一处。

    人孔法兰边沿及翻边密封面处要平整，不允许有脱层现象。用侧厚仪检侧衬胶层厚度，各侧点的距离应尽可能大一些，枪洲点的数目视工件的形状及大小而定(一般检侧5^10点)。衬胶制品必须用电火花检浏仪全面检查衬里层，不得有漏电现象。枪验电压为高预，电压数值按lmm胶层厚度3000伏计算确定。

    硬质胶或半硬质胶探头火花长度:胶层厚度为3mm时，不得短于30mm.探头行走速度为3-6m/min.检查时，胶层表面应清洁、干燥·探头不得在胶层上停留，以防止胶层被高压电击穿。

    人孔、管子、管件衬胶后按压力等级规定进行气密性试脸，试验压力为公称压力的1.05倍，主要检查法兰面是否泄翻。气压保持10分钟以上为合格。在真空下使用的管和管件按设计规定的真空度进行抽真空试验，试验应维持1小时，试脸后衬里管和管件应按5.0.3重复检查有无缺陷。

    衬胶的人孔、管子、管件必须有正确的外形尺寸，其允许尺寸偏差见HG21501表5.0.9。