铝合金薄壁封头旋压成型研究

       采用冷旋压工艺方法制造，具有经济、快捷和灵活等特点。目前己成为封头加工的主要方法。但是，由于普旋成形的局部加载和瞬间连续成形的特点，使其影响成形因素众多，缺乏精确的理论分析手段。因此，制定合理的旋压工艺方案和进行旋压机理方面的研究一直是普旋中的重要研究内容。特别是对厚径比小于3%。的来说。由于其壁厚远远小于直径，在旋压成形时极易产生失稳、起皱和开裂等问题，对上述问题的研究更加必要。单纯依靠实验的方法进行研究，所需周期较长、费用高。且试验过程中的随机干扰因素较多，难以对工艺参数通过试验进行改进和提高。对成形过程进行科学预测，并对工艺加以优化，已经成为人们关注的主要问题。数值模拟特别是有限元的应用，为旋压工艺提供了的分析方法。本文通过对直径为q372 Smm、厚度为lmm的薄壁铝合金封头的冷旋压成形过程进行三维弹塑性有限元模拟，揭示了其成形时应力应变分布规律和变形机理，分析了几种主要工艺参数对封头成形质量的影响和旋压过程中板料失稳开裂的原因，为进一步研究薄壁封头冷旋压的变形机理和失效机理奠定了基础，为同类产品旋压成形工艺方案的制定及工艺参数的优化提供经验。