煤粉燃烧器堵塞与漏风是影晌烘干质耸的劳要因素之一。如果某个部位堵塞，将导致气流不畅，烟气相对湿度增大，影响传热速率。系统漏风过大，除降低烟气流速外，还会导致过剩空气过大，烟气温度降低。因此确定烟气通畅系统又不演风，可提升粘土的千燥速率，但在设计选型时，又不能使烟气的流速过大。太大扬尘将增大，应控指憔干机出入口风速为1ms一3m/s。当热烟气流速减慢，甚至火绝人人护门往外喷时，则系统某个部位可能发生堵塞或漏风。

煤粉燃烧器使用的全自动喷射润滑机装置，整机采用三位一体组合(空气压缩机，润滑油站，全自动控制)，全部组装在一个箱体内，将喷射管固定在煤粉燃烧器大齿轮的外壳上，全自动控制采用数显可调时间继电器及其他电气元件，分别对油泵，空压机，油阀进行控制，喷气→喷雾化油→喷气→时间定时，进行全自动循环工作。

煤粉燃烧器使用普遍于：烘干机喷煤机、喷煤机、回转窑喷煤机等配套设备。

1、磨辊的加载力是磨煤机经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。

2、煤粉燃烧器具有把供给粉碎、输送等多种工艺流程，一次完成的特点。

3、煤粉燃烧器的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。

煤粉燃烧器易出现堵塞部位主要在收尘系统部分。如果收尘器保显较差，绒某处保温层损坏，将导致烟气结晋，烟气中粉尘则易于在该处沉积下来，终导致堵塞。另外，水平风管和风管鸳曲部位以及收尘器下料锥斗，翻板阀处也易于堵塞，要经常进行检查清理。

煤粉燃烧器中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。

煤粉燃烧器给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。进，出入口煤闸门能实现手动，自动启闭，动作灵活，并具有阀位指示。给煤机进出入口煤闸门为电动闸板型，设有放水接口，具有自清洁功能和很好的开关性能。闸门清扫结构使煤粒不会进入而卡涩，可同时与手动链条切换。

闸门开关控制回路具有关闸门受阻反复避让功能，即遇大块阻塞后，开门一段行程，然后关门，反复几次可排除大块阻塞现象。此外，闸板具有剪切的功能，可把煤块击碎或使煤块落下。

喷粉机由粉碎室、风扇室二部分组成，旋转轴上分别装有二套工作装置，以Y型系列电机驱动，采用（B型）三角带传动，机体由上、下壳体组成，其中上壳体有进煤口和进风口，进风口用挡板调节进风量，在风机室上部设有煤粉和空气混合后拔出，下壳体地脚与槽钢底用螺栓固定，机体内的粉碎室内部镶有固定衬板和侧板，在风扇室部位，在轴上装有固定风扇体。

煤粉分离器底部与主机上壳体连接，前端有煤粉输出管与胶管连接，在分离器的斜切面前端焊有大颗粒煤粉回流管与上壳入料口连接。使燃煤得以充足燃烧。可为烘干机提供空间热强度，使烘干机热强度得以很大提升。减少燃煤的热量损失。温度均衡稳定。