高炉布料溜槽结构

随着高炉技术的发展和冶炼强度的提高，无料钟炉顶装料高炉得到了广泛的应用，成为我国高炉炼铁的设备。大多数高炉布料溜槽的使用寿命一般为半年至12个月，属于易损件。高炉布料溜槽主要有三种结构形式：
一、料磨料式（积窝式）的溜槽
过去钢铁工业中使用的料磨料式溜槽主要由积窝板、基体板、隔热材料和壳板组成，其使用寿命一般为6个月至12个月。其基本原理是在溜槽内的料点布置一定数量、高度和角度的网格板，形成一个能储存一定量的料件的小空腔。刚开始卸料后，将一定量的松散炉料储存在空腔中形成积窝，避免后续炉料对布料溜槽内壳的直接影响。
二、光面布料溜槽
现在钢铁工业基本上采用的是装配式布料溜槽。其结构主要是装配滑槽。它由铸造基体和可拆卸的分段装配内衬、压板和紧固件组成。一般情况下，基体可以长期使用，只需更换衬板即可。根据不同的磨损程度，每一个衬板都可以更换位置，以延长使用时间，通常为12个月到18个月。
三、两者结合，整体采用装配式溜槽结构。
由于溜槽磨损较为严重的部位在溜槽下部中心线附近，为此对溜槽结构进行了特殊处理，并在积窝板表面添加一层耐磨硬质合金块，堆焊耐磨合金，在积窝板底部和布槽底部镶嵌耐磨合金块。
该结构的溜槽避免了料流对磨损件的直接冲击，大大降低了二次冲击的危害，降低了结构设计的难度，简化了制造工艺。它还继承了装配式溜槽底座可长期使用，只需更换衬板的优点。该方案大大延长了溜槽的使用寿命。无论是料磨料式结构还是光面结构，或两者的结合，高炉布料溜槽出口必须有足够的平滑长度，以确保炉料沿溜槽圆柱形母线流出。

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