木材工业袋式除尘器的过滤介质及其选用

1、常用过滤介质
　　无论是表层过滤还是深层过滤，过滤效果均与过滤介质有关。对木质或竹质细微粉尘的过滤除尘，袋式除尘器的过滤介质可选用棉布、羊毛、玻璃纤维，还可以是其他合成纤维材料，如729机织滤料、208涤纶绒布滤料、729覆膜滤料及针刺毡等。其中，208涤纶绒布滤料应用   为广泛。
　　208涤纶绒布是我国为袋式除尘器专门的一种机织滤料。它是以涤纶短纤维为原料单面起绒的斜纹织物。其特点是，纱线间绒毛和表面绒毛能阻挡部分粉尘径直穿透滤布并有助于粉尘层的形成，因而可提高滤料的捕集效率；清灰时，表面积层的绒毛在反向(与滤尘时相比)能量作用下，由紧覆于织物表面变为松散状态，粉尘容易脱落，提高滤料对粉尘的剥离率。实践证明，208绒布在清灰时，其初粘层遭到破坏，重新滤尘时捕集效率显著降低。另外，还应特别注意防止滤料结露，否则，木质或竹质细微粉尘易在滤料表面结垢，难于清理。
　　2、过滤介质的选用
　　选用滤料的依据很多，如根据含尘气体的特性(温度、湿度、腐蚀性及可燃性和爆炸性)、根据粉尘的性状(形状和粒径分布、附着性和凝聚性、吸湿性和潮解性、磨啄性及可燃性和爆炸性)、根据除尘器的清灰方式等。在木材加工业中选用过滤介质时，应综合考虑使用场合、投资费用及性。棉布和羊毛比较，适用温度分别为82℃和93℃，而玻璃纤维可在260℃的高温下使用(有时甚至高达287℃)。合成纤维的适用温度介于玻璃纤维和棉布及羊毛之间。如果混合气流中含酸性或碱性物质，选用的过滤介质还应具有耐酸性或耐碱性。通常情况下，袋子的寿命为3～5年。一般而言，过滤介质表面若具有凸起的微纤丝，则   容易形成滤饼。