电磁加热辊在碳纤维行业的应用

应用一、碳纤维是高比强度、高比模量的新材料，属于国家重要的高科技战略物资，杜纳斯电磁感应加热辊在碳纤维行业应用深受客户好评，在碳纤维织物、预浸料、树脂及复合材料、碳纤维预浸料生产线等复合材料制品生产线设备上烘干、干燥、复合等工序上表现突出，辊面温度均匀性达±1℃，能满足高标准生产工艺的要求；杜纳斯电磁感应加热辊升温速度快，一般20分钟内达到工作温度值，提高生产效率，降低生产成本；电磁感应加热辊节能效率高，和导热油辊相比节能40%以上；自主研发的电磁感应控制器主板，，设备长时间运行稳定、故障率低；人机界面，操作简单，温度0～400℃随意设定；PLC精确控制精度高，温度补偿无间断；长期工作免维护，只需对润滑系统进行常规保养。

电磁感应加热辊应用部位：碳纤维上胶后加热干燥的热辊

电磁感应加热辊：Φ350mm+/-0.01mm×L1900mm+/-1mm；

电磁感应加热辊工作温度： 130℃～180℃；

电磁感应加热辊辊面温度均匀度：±1℃；

线速度：18m/min

碳纤维水含量初值：20-30%

碳纤维水含量目标值：≤2%

机架：双支撑方式

整机结构：五联辊形式，带驱动和变频控制。

使用后效果：

1、环保洁净

杜绝导热油泄漏，生产环境得到改善，车间洁净环保，油品挥发给产品带来的瑕疵被消除；

2、使用安全

导热油或蒸汽泄漏造成的易燃易爆、产生火灾的源头得到；

3、操作简单

导热油辊的旋转接头和管路易损、堵塞、辊壁结焦等问题不会出现，取代的是全电气化操作，只需在触摸屏上简单设定温度即可，电磁感应加热辊免维护的特点让您用的更省心；

4、效率提高

导热油辊的长时间预热浪费了很多生产时间，杜纳斯电磁感应加热辊升温速度是导热油辊的1倍以上，节约了生产时间，减小了生产成本；

5、节能增效

以一支30KW的导热油辊为例，每天工作8小时、电费按1.3元/度、一年所花电费=30KW×8h×360×1.3元/ KWh=112320元/年；杜纳斯电磁感应加热辊配置20KW，实际运行所用功率为8KW，电费=8KW×8h×360×1.3元/ KWh=29952元/年；每年节约电费为：82368元。

6、产品品质

碳纤维材料对辊筒表面温度的均匀性有较高要求，传统的蒸汽、导热油辊属落后产能，辊面温度均匀性差，温差在3℃以上，而且温度不稳定，温度控制精度低；改为电磁感应加热辊后，干燥辊面温差在±1℃以内，达到了同类进口辊的要求，碳纤维含水量降低、温度升高、纤维内应力被清除、使用性能得到明显改善，有利于后道处理工序的进行。从而获得高强度的碳纤维。同时丝束通过干燥定型，产品品质显著提高，断裂强度(CN／dtex)I>5.9，达到了优等品标准。