2025年12月09日 09:24:02 来源：深圳市越达宏业科技有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：10
，早期维护时要拆N个地方，经常插拔线，也容易造成信号线折断。主板放在钣金下面很狭窄的空间，维护时费时费力，也不利于散热。
(一)电源设计：
a.有一些厂家机器电源的设计，将机座和打印机共用一个电源，排除故障时，需要不停启动主板程序，非常耗时；更糟的是，突然断电时，容易损毁主板。因此我们采用的电源是分体式设计，更省时，更便捷。
b.机器的控制系统部分，采用硬件控制，反应速度快，，反应快，程序不易出错，无死机等问题。
(二)机器选材
1.机头：全新机头和国产机头及二手机头，三者精度的区别和耐用性是不一样的，这个不用多说。
2.材料：这里只列举几种比较重要的部件
(1）机架钣金
很多工厂用方通焊接机架，这样虽然可以节约一些成本，但机器运动时会产生晃动且晃动会比较大。 其次，钣金厚度也是很重要的。我司采用3.0的钣金，保证大幅面的机器运行时底座更稳定。
（2）导轨 国产导轨：价格低廉，精度较直线导轨相差很多，且不能承受重载荷，不能承受扭力；耐磨性较直线导轨差。 进口导轨：优质合金钢（钢号GCr15），钢材力学性能优良，中径值稳定，可承受轴向、径向、扭转等多方向的作用力。
（3）丝杆：有两种。一种滚珠丝杆、一种是滑动丝杆 a.按产地分，有国产的和进口的，不用说，当然是进口的精度要高一些。 b.按精度分，则有精密级，普通级。精密级比普通级价格要贵一倍以上。 滚珠丝杆与滑动丝杆的区别 1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。 2、高精度的保证滚珠丝杠副是用日本制造的高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面，对温度、湿度进行了严格的控制，由于*的品质管理体制使精度得以充分保证。 3、微进给可能滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动，所以启动力矩极小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现精确的微进给。 4、无侧隙、刚性高滚珠丝杠副可以加予压，由于予压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力，在实际用于机械装置等时，由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。 5、高速进给可能滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。 6、建议选择两条滚珠丝杆传动UV打印机：运行效率高、传动精度高，摩擦阻力小，使用寿命长。对位精准、性能稳定。 不要选择一条丝杆或滑动丝杆传动的：一条丝杆传动缺点：机器运行时间长了对位不精准、精度低、性能不稳定、容易移位。 滑动丝杆传动缺点：滑动丝杠精度差，效率低，摩擦阻力大、发热大（长时间用时需冷却），寿命短。 （4）镙母 国产：采用塑胶材质，反向容易，无卡死现象。缺点是耐温及耐磨性稍差。 进口：腰型金属材质，丝杆之间运转顺畅，重复定位精度高，无空滑，无抖动现象。 （5）伺服电机系统 主要是机器的控制系统，分为步进伺服和东元伺服电机，步进电机价格比伺服电机便宜三分之一以上。 伺服电机：分国产和进口 伺服电机与步进电机的性能比较 控制精度：伺服电机远大于步进电机； 低频特性：伺服电机比步进电机平稳； 矩频特性：步进电机输出力矩随转速的升高而下降，高速时会急剧下降，伺服电机在额定转速内为恒力矩输出，在额定转速上为恒功率输出； 过载能力：步进电机不具备过载能力，伺服电机有较强的过载能力； 运行性能：步进电机为开环控制，启动频率过高或负载过大可能失步或堵转，伺服电机为闭环控制，一般不会出现失步或过冲现象，控制性能更可靠； 速度响应性能：伺服电机的响应速度远快于步进电机 （6）电源线 看似不起眼，但也是经常引起故障的原因之一。我司采用特软线，可以反复折弯20万次。其他厂商通用的圆型线，内部铜线股数不多，不耐折，放在拖链内机头来回运动几个月一定会断。特别到冬季低温时线的外胶会变得很硬，问题就更多了。
（三）精度的测试 机器设计合理，选材优良，只要精心装配，当然其中有一些小技巧。接下来的事情就是要测试了。测试精度的方法，有很多种，下面列举几种常用的方法。 （1）对角线测试：打印1m*1m正方形测量其对角线，误差应在1mm以内。主要测试X轴和Y轴是否等长。 （2）方框套圆测试：主要测试X轴和Y轴的精度。方框和圆的线条粗细要一致。 （3）重复字体打印：主要测试机器套位的准确度。打印3号字体小号一版，打印后字体清晰，无重影不模糊者为合格。若出现重影，说明打印机打印过程中振动过大，这是结构设计不合理，使打印头运行的力不能得到良好的分解释放造成。
