智能化纯水设备技术说明

　　一、系统描述

　　1. 水源及水质

　　① 水源情况

　　原水为当地地下水，详细见水 质分析报告。

　　② 设计水温

　　原水设计水温按20℃设计。

　　③ 纯水指标

　　整套系统产水量： 120m3/h

　　产水水质：电导率ㄑ0.5us/cm ;

　　反渗透系统脱盐率 ≥98%， 回收率 ≥75%

　　二、系统流程

　　根据原水水质条件及纯水水质要求，设计水处 理系统流程为： 混凝剂 阻 垢剂

　　原水箱 → 原水泵 → 多介质过滤器 →保安过滤器 → 高压泵→ 反渗透装 置(带清洗装置)→ 中间水箱 → 中间水泵 → 混合离子交换器 → 纯水水箱 →纯水水泵 → 使用点

　　辅助系统包括：凝聚剂加药系统、反渗透 清洗系统、阻垢剂加药系统、酸碱再生系统

　　1.主要设备说明

　　①原水箱

　　原水箱采 用一台碳钢防腐水箱，容积80m3

　　②原水泵

　　原水泵采 用西班牙技术合资品牌南方泵业的卧式离心泵，流量80m3/h，扬程30 m，设置3台，2用1备。

　　③多介质过滤器(石英砂过滤器和活性碳过滤器)

　　本系统设 置4台直径2200mm立式多介质过滤器,其中石英砂过滤器和活性碳过滤器各2 台.

　　④凝聚剂加药装置

　　该装置 的作用是为系统投加适量的凝聚剂，将原水中的悬浮物、有机物、胶体等进一步凝聚，便于过滤 去除。加药点选择在多介质过滤器的进口母管上，采用直流凝聚的方式。

　　⑤阻垢剂加药装置

　　阻垢剂加药装置能够将配制好的阻垢剂分别加入到反渗透进口水管中，防止垢类在反渗透膜表面 沉积，而影响反渗透的正常运行。

　　⑥反渗透系统

　　反渗透系统为120m3/h，设计为两套60m3/h的主机系统并联而成。

　　每套系统设置一台保安过滤器、一台高压 泵、一套反渗透主机、一套电控系统和一套清洗装置。

　　Ⅰ保安过滤器

　　该过滤器 的作用是防止较大颗粒进入反渗透装置，破坏膜组件。

　　Ⅱ高压泵

　　本反渗透 装置配备2台高压泵，每套系统单元配备1台流量80m3/h，扬程150m的丹麦格兰富公司进口的纯水 专用高压泵。

　　Ⅲ反渗透本体装置

　　反渗透装 置是本系统中主要的脱盐装置，反渗透系统利用反渗透膜的特性来除去水中的可溶性盐分，胶 体，有机物及微生物。

　　本反渗透装置产水量为120m3/h，设计为两套60m3/h 的主机系统并联而成。

　　Ⅳ 反渗透清洗系统

　　包括清洗 箱、清洗泵、清洗过滤器及相关的仪表和阀门管道等。

　　该系统的作用是为反渗透装置提供就地的化学清洗。清除反渗透膜中的污染 物，以恢复膜的原有使用特性。

　　⑦中间水箱

　　设置2台 ，垂直立式，材质PE，单台容积20M3。内设高低液位控制开关。

　　⑧中间水泵

　　中间水泵 设置3台，2用1备。

　　⑨混合离子交换器

　　本系统设置二台直径1800mm的99% 容量的混和离子交换器。该过滤器所有阀门均为衬胶隔膜阀。

　　⑩树脂捕捉器

　　本系统设有二台树脂捕捉器，它们装设于混合离子交 换器的出口处。

　　⑾ 混床再生系统

　　包括酸碱储槽(原有设备、酸碱计量箱、酸碱喷射器、酸雾吸收器)。

　　⑿ 压缩空气储罐

　　本系统设1台10 m3 、1.0 MPa的储气罐。用来储存阀 门及混床用气。

　　⒀纯水箱

　　纯水箱采用一台304不锈钢材质水箱，容积60m3。

　　⒁纯水泵

　　中间水泵设置3台，2用1备，作用是将纯水加压后送 给用水设备。

　　2.管道设计原则及管件

　　过滤器本体 进出水管采用无缝钢管。混合离子交换器本体进出水管采用衬胶管。反渗透本体框架内的管道高 压部分采用不锈钢管，低压部分采用UPVC。

　　三、电控部 分

　　1.概述

　　本工程 RO采用PLC控制,自动运行。

　　2.系统的自诊断功能

　　系统的自诊断功能是在PLC的诊断功能 的基础上，结合本公司的经验实现的。系统的自诊断功能提供系统的故障信息以及相关的报警， 对于系统的维护及维修起了重要的辅助作用。

　　3.多介质过滤器系统控制

　　多介质过滤器设有就地仪表和操作盘， 在就地盘可读出过滤器的流量、压力等工艺参数，也可手动操作电动阀门。

　　4. 混床系统控制

　　混床设有2台就地仪表和操作盘，在就 地盘可读出混床的流量、压力等工艺参数。混床的再生根据设定的电导率值、累计流量值等进行 监测。

　　5.反渗透系统控制

　　反渗透装置设置2台就地仪表和操作盘，在就地盘上可读出反渗透的有关工艺参数，如流量、电导 率、压力等。

　　6.高压泵的保护系 统

　　每套反渗透装置的高压泵进出口均装有低压/ 高压保护开关，当因其他原因或误操作，使高压泵的出口压力超过设定值时，高压泵出口高压保 护开关会自动延时切断供电，保护高压泵的运行安全;当高压泵的进口出现低压，证明进水流量 不足，高压泵会自动停运，防止出现汽蚀，损坏高压泵。

　　7.反渗透的启停保护

　　当反 渗透投入运行时，为了防止高压泵突然起动升压，产生对反渗透膜元件的高压冲击，损坏反渗透 膜，在高压泵出口至反渗透膜组件之间设置1个慢开电动阀门，由PLC控制缓慢打开阀门，使膜元 件逐渐升压至运行压力，保护膜元件。

　　8.反渗透运行控制

　　反渗透设置为2套， 每套出力60m3/h。反渗透装置的投运或退出主要是控制高压泵的起动或停止来实现，而高压泵的 启停是通过淡水箱的水位变化来决定的。

　　采用该控制方式，不仅可以节约用水，又可以节省费用，因 为反渗透本身的运行成本主要来自于高压泵的耗电。

　　9. 加药系统控制

　　整套系统的凝聚剂、助凝剂、阻垢剂的加药均为自动/手动两种控制方式，自动方式下，加 药泵可根据系统各对应点的流量值的变化自动调整加药量的变化。

　　10.液位及水泵控制

　　系统中的原水箱液位、中间水箱液位、纯水箱液位、 原水泵、高压水泵等均为PLC整体控制。

　　四、系统配置明细表

　　设备出水流量及质 量:

　　整套系统产水量 ：120m³/h

　　反 渗透系统脱盐率 ≥98%

　　回收率 ≥75%

　　电导率ㄑ 0.5us/cm