双级反渗透纯化水设备在停机时，需要采取一系列保护措施以防止设备受损和性能下降。以下是一些建议的停机保护措施：
一、短期停机（5-30天）
1.低压冲洗：在停机前，对系统进行低压冲洗，以清洗膜元件并排除系统中的空气。这有助于防止污染物在膜表面沉积。
2.充满水并关闭阀门：将压力容器和管路中全部充满水，然后关闭各阀门，以防止气体进入系统。这可以保持系统的湿润状态，减少膜元件的干燥和老化。
3.定期冲洗：如果停机时间较长，建议每隔5天对系统进行一次低压冲洗，以维持系统的清洁状态。
二、长期停机（30天以上）
1.低压冲洗与清洗：与短期停机类似，首先进行低压冲洗以清洗膜元件。
2.使用杀菌保护液：用反渗透产水配制杀菌液，并使用杀菌液冲洗反渗透系统。之后，用杀菌保护液充满反渗透系统，并关闭管道阀门，使杀菌保护液留存于系统中。确保系统处于不含空气的密封状态，以防止细菌滋生。
3.定期更换杀菌液：根据系统温度，定期更换杀菌液。如果系统温度低于27℃，每30天更换一次杀菌液；如果温度高于27℃，则需每15天更换一次。
4.防止结冰：如果设备间有结冰风险，停机冲洗后需将系统内的水排放干净，并将反渗透膜浸入1%亚硫酸氢钠溶液储存于安全空间内。这可以防止膜元件因结冰而受损。
三、其他注意事项
2.防止化学损伤：避免反渗透膜受到非离子型或阳离子型表面活性剂、有机溶剂等化学物质的损伤。
3.温度控制：确保进水温度在规定范围内，通常不超过45℃，以防止膜元件因高温而受损。
4.重新启用时的冲洗：在反渗透设备重新启用时，先用低压给水冲洗系统一段时间（如0.5-1小时），然后再用高压给水冲洗系统（如5-10分钟），以确保系统中的杀菌剂和残留物被冲洗干净。
双级反渗透纯化水设备在停机时需要根据停机时间的长短采取相应的保护措施。这些措施旨在保持系统的清洁状态、防止细菌滋生和化学损伤，并确保设备在重新启用时能够正常运行。
