一、定义与核心功能
东京精密三坐标测量仪是基于三维坐标系实现工件尺寸、形位公差及复杂曲面精准检测的计量设备，融合机械精度与数字化技术，可完成从单点测量到全域扫描的多维度检测任务。其核心功能涵盖尺寸验证、GD&T几何公差分析、CAD数模比对、逆向工程建模等，为汽车、航空航天、精密制造等领域提供全流程品质管控支持，是制造中确保产品精度的核心装备。
二、工作原理
设备以XYZ三维坐标轴为测量基准，通过高精度运动机构驱动测头系统实现空间定位。接触式测量时，测头触测工件表面获取坐标点；非接触式测量则借助激光扫描模块快速采集表面数据。核心组件包括高刚性基座、气浮导轨、精密光栅尺及智能控制系统：气浮导轨减少运动摩擦，光栅尺实现微米级位置反馈（如莫尔光栅尺提升测量精度），数据经系统处理后与CAD模型比对，生成精度分析报告，整个过程实现“测量-分析-反馈”的闭环管控。
三、核心技术优势
宽环境适应性：采用抑制定盘变形的特殊结构与温度补偿功能，精度保证温度范围扩展至15~30℃，无需严苛恒温环境即可稳定工作。
高效运动性能：全新驱动机构替代传统皮带驱动，最高驱动速度达700mm/sec，加速度可达2300mm/sec，大幅缩短批量检测时间。
灵活测量能力：配备RDS-C5自动旋转测座，可提供5184个测量角度，结合接触/非接触双模式测头，适配复杂曲面、微小孔位等多样测量需求。
