加工中心动态铣方法，这只是一种切削方法，机床的一个加工工艺。动态铣是高速加工的代表，它的出现改变了粗加工的模式，在大切削量的情况下，有效提高了加工效率，降低加工成本。

高效率加工通常指采用高性能专用刀具，在满刃切削情况下尽量加大切削深度，动态铣的应用，刀具设计至关重要，刀具设计要考虑的几点：

1、刀具的材质，即硬质合金基体材质或棒料的选择，专门针对特定材料的加工，提高材质的刚性和韧性。

2、刀具涂层，也需要按照被加工材料来选择合适的涂层，为刀具提供保护，提供刀具寿命和效率。

3、刀具的角度设计，对于高性能刀具，角度设计非常重要，主要设计为铁屑的排出，如在满刀切削开槽1.5-2倍刀具直径的情况下，铁屑能否顺畅排出，对刀具的加工效率和寿命会有极大的影响。

4、针对工序选择刀具，每把高性能刀具的设计时已经决定了刀具的最合适用法，只有恰当的应用才能充分发挥刀具的性能，提高加工效率，降低加工成本。

加工中心动态铣方法，是一种从摆线铣削优化后的新加工方法，采用大切削深度，如4倍刀具直径深度，小切削宽度，如1mm，采用高线速度，高进给的加工方法，可以实现比传统加工方法提高3-5倍加工效率，刀具寿命延长2-3倍的效果。同时，动态铣削加工方法对加工中心机床的功率扭矩要求较低。