随着我国经济的快速发展和生产力的大幅度提高，也带来了许多问题。特别是煤化工企业的发展加剧了水资源的污染，煤化工企业生产中排放了大量废水，主要分为含盐废水和有机废水。其中循环水排污、除盐水站排污、锅炉排污和化学清洗排污等是含盐废水的主要来源，目前，对于化工废水的处理，一般采用蒸发结晶技术处理高含盐废水。但近年来，煤化工企业生产能力大幅度提高，废水排放量大幅度增加，导致煤化工结晶盐产量增加，且易溶于水，造成二次污染。因此，目前如何使煤化工废水，浓盐水资源化利用显得尤为重要。

　　煤化工废水的种类和特点

　　作为煤化工企业应当对其产生的废水按照污染物类型进行分类并处理。一般分为无机含盐类废水和有机废水。含盐废水主要来源于化学水站的排水和循环排污水等，悬浮固体和总溶解固体含量较高，COD浓度和氨氮的含量相对较低。

　　煤化工废水的有效措施

　　1、合理选择污水处理技术

　　据煤化工工程的进度及废水排放量选择合适的污水处理技术。并且，在正式投入试用期前进行试验，通过专业技术人员观察该技术的使用状况，总结出利弊，并且对污水处理技术加以改进。莱特莱德着重分析了煤化工废水处理的难点，成功的应用Neterfo极限分离系统进行废水回用处理，实现废水的回用，提高水资源的利用率。

　　莱特莱德采用Neterfo极限分离系统，结合了大错流PON耐污染技术和POM宽流道高架桥技术等多种技术手段，将系统的回收率提高至80%以上，打破了以往传统设计回收率50%的局限，具有里程碑式的效果。系统各个工艺段的高回收率，将原水不断的浓缩，低能耗的前提下实现淡水回用，降低了系统的运行成本及投资成本。可以根据不同的水质在各个工艺段中实现定制化得膜元件，设计相匹配的流道，膜片以及产水布置，真正意义上的吻合。

　　2、完善污水处理设施促进浓盐水走向资源化

　　煤化工企业在其正常运行情况下会不断产生大量的含盐废水，这就要求污水处理设施始终保持有效的工作状态。这就要求国家相关部门给予政策上的帮助和扶持，鼓励煤化工企业使用污水处理设施，同时，培养专业技术人员对污水处理设施提供技术指导，确保每一个煤化工企业都能长期使用污水处理设施，保护我国的生态环境。

　　3、废水浓盐水走向资源化的益处

　　随着近几年水资源越来越匮乏，国家越来越重视水资源的循环利用。而废水作为一个系统的工程，不仅减少了污染，也大大提高了用水效率，所以，重视对废水的处理，使浓盐水走向资源化利用，对煤化工企业的生产和生态环境的保护都是大有裨益的。

　　Neterfo极限分离系统是莱特莱德专门针对此类废水研发的一套膜法深度处理回用系统。系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项莱特莱德技术，实现了超高回收率和低能耗，是废水回用、物料浓缩分离等领域的合理选择。