车削加工中心可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8一IT7，表面粗糙度Ra值为1.6～0.8，车削常用来加工单一轴线的零件。车削加工中心随着技术发展进步，现在除了传统的车削加工之外，还可以完成铣削和钻孔的加工任务。

车削加工中心和加工中心区别，主要是表现在加工应用领域不一样。加工中心可以完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，精度和效率都保持着一个高水准；车削加工中心，在功能上，加工产品较为单一。

加工中心应用范围对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产都适用，随着三轴加工中心到四轴、五轴、六轴多轴加工中心的发展，多面复杂的工件也能轻松应付。

车削加工中心与加工中心不同的特点：

1、易于保证工件各加工面的位置精度

①、例如易于保证同轴度要求，利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线，利用前后安装工件，回转轴线是两的中心连线；

②、易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度。

2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。

3、适于有色金属零件的精加工，有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时，不宜采用磨削加工，需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时，可达较高质量。

4、刀具简单，车刀制造、刃磨和安装均较方便。